[实用新型]一种耐磨浇注料生产用投料装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨浇注料生产用投料装置，其包括支架、进料罐、进料斗、左抱箍组件、右抱箍组件及电机，所述进料罐的左端通过左抱箍组件固定在支架上，所述进料罐右端通过右抱箍组件固定在支架上，且所述左抱箍组件距离地面的高度大于右抱箍组件距离地面的高度，所述进料罐内设有转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的左右两端固定在进料罐左右端壁上，且所述转轴右端穿过进料罐右端壁与电机连接，所述进料罐左下端开设有出料口，所述进料罐的右上方设有进料斗。通过本装置可解决现有熔炼炉投料难的问题。

技术领域

本实用新型属于浇注料投料装置技术领域，尤其涉及一种耐磨浇注料生产用投料装置。

背景技术

耐磨铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。

在生产过程需要根据不同产品需求加入铬、锰、钒、钛、稀土金属等原料，目前主要通过人工方式添加到熔炼炉中，但由于熔炼炉温度较高且高度高，人工方式不便于添加，故亟需一种耐磨浇注料生产用投料装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种耐磨浇注料生产用投料装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种耐磨浇注料生产用投料装置，其包括支架、进料罐、进料斗、左抱箍组件、右抱箍组件及电机，所述进料罐的左端通过左抱箍组件固定在支架上，所述进料罐右端通过右抱箍组件固定在支架上，且所述左抱箍组件距离地面的高度大于右抱箍组件距离地面的高度，所述进料罐内设有转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的左右两端固定在进料罐左右端壁上，且所述转轴右端穿过进料罐右端壁与电机连接，所述进料罐左下端开设有出料口，所述进料罐的右上方设有进料斗。

进一步的，所述左抱箍组件和右抱箍组件结构相同。

进一步的，所述左抱箍组件包括上半圆环抱箍件和下半圆环抱箍件，所述上半圆环抱箍件和下半圆环抱箍件紧贴抱箍在进料罐外壁上，所述上半圆环抱箍件和下半圆环抱箍件的两端均设有耳板，所述上半圆环抱箍件和下半圆环抱箍件的两端通过耳板固定在支架上。

进一步的，其还包括连接筒，所述进料斗与进料罐通过连接筒相连通，所述进料斗内设有搅动组件，所述搅动组件包括支架座、搅动电机、搅动轴及搅动叶片，所述支架座固定在进料斗上端，所述支架座上设有搅动电机，所述搅动轴设于进料斗内，所述搅动轴的上端穿过支架座与搅动电机连接，所述搅动轴的下端设于连接筒内并与搅动叶片连接。

进一步的，所述搅动叶片与搅动轴铰接。

进一步的，所述搅动叶片设有两个，且所述搅动叶片对称设于搅动轴两侧。

进一步的，其还包括设于进料斗内的刮板和连接杆，所述刮板通过连接杆固定在搅动轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)进料罐通过左抱箍组件和右抱箍组件倾斜固定在支架上，进料罐右端设置有进料斗，原料通过进料斗添加，然后进入进料罐，在转轴上的螺旋叶片的作用下向左上方移动，而后通过出料口排出进入熔炼炉中，从而完成原料的添加。(2)上半圆环抱箍件和下半圆环抱箍件紧贴抱箍在进料罐外壁上，上半圆环抱箍件和下半圆环抱箍件通过两端设置的耳板固定在支架上，提高进料罐的稳固性。(3)搅动叶片的设置可避免原料在连接筒内堆积，影响原料进入进料罐内。(4)当进料少时，搅动电机不启动，搅动叶片为下垂状态，不影响原料自然下落进入进料罐内；当进料多时，搅动电机启动，搅动叶片为伸展状态，在搅动叶片的搅动下促使原料下落顺畅，避免原料在连接筒内堆积。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种耐磨浇注料生产用投料装置的结构示意图；