[实用新型]一种透气阀注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种透气阀注塑成型装置，用于生产透气阀，透气阀上设置有中心孔，包括注塑模具，注塑模具包括上模、下模、限位杆和限位孔，上模上设置外形腔，下模上设置模具杆；外形腔外设置有第一冷却机构，包括第一螺旋管和第二螺旋管，第一螺旋管和第二螺旋管的分布形式与双线螺纹的螺纹线的分布形式相同，第一螺旋管和第二螺旋管连接进水管和出水管后使得冷却水的流向相反；模具杆内设置第二冷却机构，热管包括冷端和热端，热端位于模具杆中心，下模内设置有容纳冷端的容纳腔，容纳腔分别连接有进水管和出水管。通过上述设置，能够实现快速均匀的冷却，从而保障透气阀的质量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品生产领域，具体为一种透气阀注塑成型装置。

背景技术

各种室外电子设备，如室外LED灯、车灯、通信设备等，设备上一些连接部位应用的阀门、螺栓通常要求透气，使设备内外的气压平衡，以保护这些电子设备，延长其使用寿命。而透气阀能够解决上述问题，因此得到了大规模的使用。

透气阀一般通过把eptfe膜注塑的形式结合在一起,形成密封的组件。透气阀主要有两个重要指标：1、透气量2、防护等级。

在使用注塑的工艺进行生产透气阀的过程中，需要考虑使得模具的冷却，若是模具的冷却效率慢会影响到生产效率的提升；而模具冷却不均匀会出现透气阀变形的现象。因此从上述内容我们可以看出，进行快速均匀的冷却，既能够保障透气阀的质量并且能够使得透气阀快速顺利的脱模，提供生产效率。

为了达到上述目的，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透气阀注塑成型装置，其能够实现快速均匀的冷却，从而保障透气阀的质量，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气阀注塑成型装置，用于生产透气阀，透气阀上设置有中心孔，包括注塑模具，所述注塑模具包括上模和下模，所述下模上垂直设置有限位杆，所述上模上设置有与所述限位杆滑移连接的限位孔，所述上模上设置有与透气阀外形对应的外形腔，所述下模上设置有用于形成中心孔的模具杆，所述外形腔外设置有第一冷却机构，所述模具杆内设置第二冷却机构；

所述第一冷却机构包括设置在所述上模内环绕所述外形腔的第一螺旋管和第二螺旋管，所述第一螺旋管和所述第二螺旋管的分布形式与双线螺纹的螺纹线的分布形式相同，还包括进水管和出水管，所述进水管和第一螺旋管的最上端相连且与第二螺旋管的最下端相连通，所述出水管和第一螺旋管的最下端相连且与第二螺旋管的最上端相连通；

所述第二冷却机构包括设置在所述模具杆内的热管，所述热管包括冷端和热端，所述热端位于所述模具杆中心，所述下模内设置有容纳所述冷端的容纳腔，所述容纳腔分别连接有进水管和出水管。

通过上述技术方案，第一螺旋管和第二螺旋管的设置使得二者中冷却水的流向正好相反，同时螺旋形状能够在外形腔周围的各个方向吸收热量，因此能够同时对注塑形成的透气阀的外部从上而下均匀的进行冷却，提高了冷却效率；热管的设置能够将注塑形成的透气阀的内部热量传导至容纳腔当中，而容纳腔中有冷却水流动，进而将热量带走，实现了对注塑形成的透气阀的内部的冷却；由上述内容可以看出，同时实现对注塑形成的透气阀的内外的冷却，提高了冷却效率，同时使得冷却均匀，提高了产品质量。

优选的，所述冷端连接有均匀分布的散热翅片。

通过上述技术方案，能够增加冷端与冷却水的接触面积，增大换热量，从而增强了冷却效果。

优选的，所述进水管和出水管分别连接在所述容纳腔的两端。

通过上述技术方案，进水管和出水管位于容纳腔两端能够形成一个完整的流道，避免产生涡流，更好的将热量通过冷却水带走。

优选的，所述热端均匀连接有吸热翅片。