[实用新型]工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备

说明书

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备；其可用机械代替人工进行定距供料，保证铝型材钻孔精度，用机械代替人工进行码料，减少人工操作量，省时省力，效率更高；包括工作台、两组限位板、龙门架、第一升降气压缸、移动板、电动机、减速机和钻头，龙门架的前端和后端内壁上均设置有两组燕尾滑轨；还包括步进电机、转辊、底板、两组支撑杆、两组第二升降气压缸、承接台、顶料板、推料气压缸、第一挡板和第二挡板，转辊可转动设置于两组限位板之间，步进电机固定设置于位于前侧的限位板上，两组支撑杆固定设置于底板的顶端左部，两组第二升降气压缸均固定设置于底板的顶端右部。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备。

背景技术

众所周知，工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备是一种用于铝型材进行钻孔加工的装置，其在钻孔设备的领域中得到了广泛的使用；现有的工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备包括工作台、两组限位板、龙门架、第一升降气压缸、移动板、电动机、减速机和钻头，两组限位板均固定设置于工作台的顶端，龙门架固定设置于工作台的顶端左部，龙门架的前端和后端内壁上均设置有两组燕尾滑轨，移动板可滑动设置于燕尾滑轨上，第一升降气压缸固定设置于龙门架上，第一升降气压缸的输出端与移动板的顶端固定连接，减速机固定设置于移动板的顶端，电动机固定设置于减速机的顶端，电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，钻头设置于减速机的输出端；现有的工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备使用时，将铝型材放置于两组限位板之间，人工定量推动铝型材，使铝型材向左移动，启动第一升降气压缸，使第一升降气压缸的输出端伸长，移动板带动减速机和电动机向下移动，使钻头与铝型材接触，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动钻头对铝型材进行钻孔作业，钻孔完毕后，第一升降气压缸复位，人工推动铝型材向左移动，进行下一组钻孔的钻进工作即可；现有的工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备使用中发现，人工推动型材使型材沿两组限位板向左移动，因人为操作铝型材移动距离会产生一定的误差，钻孔完毕的铝型材，需人工进行码料，人工操作量大，费时费力，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可用机械代替人工进行定距供料，保证铝型材钻孔精度，用机械代替人工进行码料，减少人工操作量，省时省力，效率更高的工位铝屏风加工用铝型材钻孔设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、两组限位板、龙门架、第一升降气压缸、移动板、电动机、减速机和钻头，两组限位板均固定设置于工作台的顶端，龙门架固定设置于工作台的顶端左部，龙门架的前端和后端内壁上均设置有两组燕尾滑轨，移动板可滑动设置于燕尾滑轨上，第一升降气压缸固定设置于龙门架上，第一升降气压缸的输出端与移动板的顶端固定连接，减速机固定设置于移动板的顶端，电动机固定设置于减速机的顶端，电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，钻头设置于减速机的输出端；还包括步进电机、转辊、底板、两组支撑杆、两组第二升降气压缸、承接台、顶料板、推料气压缸、第一挡板和第二挡板，所述转辊可转动设置于两组限位板之间，所述转辊位于钻头的左侧，所述步进电机固定设置于位于前侧的限位板上，所述步进电机的输出端与所述转辊的前端传动连接，所述底板的右端与工作台的左端固定连接，所述两组支撑杆固定设置于底板的顶端左部，所述两组第二升降气压缸均固定设置于底板的顶端右部，所述两组支撑杆的顶端均与承接台的底端左部铰接，所述两组第二升降气压缸的输出端均与承接台的顶端右部铰接，所述推料气压缸固定设置于承接台的顶端前部，所述推料气压缸的输出端与顶料板的前端固定连接，所述第一挡板固定设置于承接台的顶端左部，所述第二挡板固定设置于承接台的顶端后部。

优选的，还包括限位横板，所述限位横板固定设置于两组限位板的顶端，所述限位横板上设置有方形开口，所述限位横板的顶端固定设置有方形罩，所述方形开口与所述方形罩内部相通，所述方形罩的顶端设置有圆形通孔，所述圆形通孔位于钻头的正下方。