[实用新型]一种内螺槽螺杆注塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种内螺槽螺杆注塑成型机，包括底箱，所述底箱的顶部设置有注塑成型机本体，所述注塑成型机本体的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述进料管的内腔固定连接有挡板，所述挡板上开设有漏料孔，所述漏料孔内设置有挡料板，所述挡料板的前后两端分别通过转轴与挡板转动连接，所述进料管的后侧固定连接有箱体，位于挡料板后端的转轴贯穿至箱体的内腔并连接有调节机构，所述调节机构的底部连接有驱动机构。该注塑成型机能够有效的调节塑料颗粒的进料量，以保证塑料熔融的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种内螺槽螺杆注塑成型机。

背景技术

内螺槽螺杆注塑成型机是注塑成型机的一种，注塑成型机在使用时需要通过其进料处加入塑料颗粒，注塑成型机的塑料颗粒进料量不能控制，一次性进料过多的话，就影响塑料颗粒加热成熔融状态的效果，进而无法保证模具的成型质量，这就是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺槽螺杆注塑成型机，该注塑成型机能够有效的调节塑料颗粒的进料量，以保证塑料熔融的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内螺槽螺杆注塑成型机，包括底箱，所述底箱的顶部设置有注塑成型机本体，所述注塑成型机本体的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述进料管的内腔固定连接有挡板，所述挡板上开设有漏料孔，所述漏料孔内设置有挡料板，所述挡料板的前后两端分别通过转轴与挡板转动连接，所述进料管的后侧固定连接有箱体，位于挡料板后端的转轴贯穿至箱体的内腔并连接有调节机构，所述调节机构的底部连接有驱动机构。

优选的，所述调节机构包括固定于转轴后端的齿轮，所述箱体的内腔设置有与齿轮相啮合的齿板。

优选的，所述箱体的内腔横向固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与齿板滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括转动连接于箱体内腔左侧的螺杆，所述螺杆的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有旋钮，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与齿板固定连接。

优选的，所述底箱底部的四角均安装有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该内螺槽螺杆注塑成型机中，作业人员通过拧动旋钮来带动挡料板在漏料孔的内腔转动，使得塑料颗粒通过挡料板与漏料孔之间的间隙落下，两者间隙越大，则塑料颗粒进料就越快，反之，塑料颗粒进料就越慢，从而实现进料量的有效调控。该内螺槽螺杆注塑成型机能够有效的调节塑料颗粒的进料量，以保证塑料熔融的效率，提高了注塑成型机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A点的放大图；

图3为进料管与箱体的连接结构示意图；

图4为箱体的内部结构示意图；

图5为进料管与挡料板的局部连接结构示意图。

图中：1、底箱；2、注塑成型机本体；3、进料管；4、进料斗；5、挡板；6、漏料孔；7、转轴；8、挡料板；9、箱体；10、调节机构；101、齿轮；102、齿板；103、导向杆；11、驱动机构；111、螺杆；112、螺套；113、旋钮；12、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。