[实用新型]一种粗苯加氢分段蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种粗苯加氢分段蒸发器，包括分段蒸发器、再沸器、预蒸发器；所述分段蒸发器中由隔离板分隔为蒸发器上段、蒸发器下段，蒸发器上段自下至上依次设有多层塔盘、喷淋装置及捕雾器，顶部设粗苯气体出口；蒸发器下段的下部为粗苯残液贮槽，粗苯残液贮槽的上方设隔板，隔板的中部设满流联通管；所述隔离板的中部设通气帽，隔离板一侧设联通管；蒸发器下段的底部设底部液体出口及粗苯残液出口二；本实用新型能够有效改善再沸器频繁堵塞的现象，避免粗苯残液含苯量高造成的浪费，并减少分段蒸发器的气相阻力。

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化行业苯加氢技术领域，尤其涉及一种适用于低压粗苯两相气相加氢反应工艺的粗苯加氢分段蒸发器。

背景技术

焦化行业的粗苯，主要成分是苯、甲苯和二甲苯，此外还含有5％～10％的不饱和化合物，是一些带有一个或两个双键的环状烃和直链烯烃，容易发生聚合反应，并且某些不饱和化合物及硫化物、含氮化合物的沸点与相应的苯类产品之间的沸点温度相近，不能用精馏的方法把它们分开。加氢精制工艺的作用是将粗苯中以噻吩为主的各种杂质利用加氢全部除去，其中硫化物全部转化为H₂S，氮化物转化为NH₃，氧化物转化为H₂O，不饱和烃加氢饱和，分离除去H₂S、NH₃和H₂O之后剩下的加氢油很容易通过萃取精馏的方式，生产出优质苯、甲苯和二甲苯。

加氢精制苯生产过程污染小，且产品质量可以媲美石油苯，所以目前焦化行业采用的粗苯精制工艺基本上以低压粗苯加氢精制工艺为主。而粗苯加氢精制工艺又有先液相后气相加氢和两段气相加氢两种基本方式，且主要以两段气相加氢为主。

本实用新型中，粗苯加氢或粗苯气相加氢均指粗苯两段气相加氢的反应工艺。

粗苯气相加氢工艺，最初由德国引进时为粗苯直接进行气化，经分段蒸发器简单脱重后加氢，后来有些国内企业认为脱重程度不够，对此工艺进行了改造，粗苯在进行气相加氢前，先通过脱重塔把粗苯中高沸点的馏分通过蒸馏的方法除去，得到轻苯，然后再将轻苯气化加氢，但此工艺能源消耗太大，经济性不好。

粗苯加氢气化工艺的核心装置是分段蒸发器，粗苯分两路进行气化，一路90％量的粗苯通过预蒸发器气化，另一路剩余10％量的粗苯作为分段蒸发器的回流液，通过分段蒸发器对粗苯的精制，可以连续分离出约5％的含有聚合物的重组分即粗苯残液，理论上可以改善再沸器发生频繁堵塞的现象，减少对后续加氢反应催化剂的影响。但是目前常规的分段蒸发器及附属结构较为复杂，气相阻力大，能源浪费较为严重；另外实际生产过程中发现，粗苯残液重组分低，含苯量高(要求不能超过20％含苯量，而实际生产通常含苯量达到30％以上)，由于重组分和聚合物不能集中排放，不仅浪费大量的苯，也增加了再沸器堵塞情况的发生，并且增加了对后续加氢反应催化剂影响。

发明内容

本实用新型提供了一种粗苯加氢分段蒸发器，能够有效改善再沸器频繁堵塞的现象，避免粗苯残液含苯量高造成的浪费，并减少分段蒸发器的气相阻力。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：