[实用新型]一种液态粉底底灌装充填压装装置

说明书

本实用新型提出了一种液态粉底底灌装充填压装装置，包括平台和设置在平台上的充填压装装置，充填压装装置包括填充模板，填充模板滑动配合模板放置板，模板放置板上固定设置一组连接柱，连接柱固定连接支撑平板，支撑平板通过支撑柱固定设置于平台上，填充模板上方配合有压料装置，压料装置与填充模板之间设有纱布，纱布两端分别连接出布装置和收布装置，压料装置与支撑平板固定连接，填充模板下方配合有填料装置，填料装置设置于平台内。通过填料装置和压料装置，可以自动化地完成对粉底的填充压装；小料块的结构设计使得填料均匀、压装质量高；装置能自动更换纱布可以实现液体粉底填充压装的量产。

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种液态粉底底灌装充填压装装置。

背景技术

目前，很多装置在关于液态粉底的充填压装过程中，往往会出现填充不均匀，压装质量差，含水量高，生产效率低等等问题。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种液态粉底底灌装充填压装装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液态粉底底灌装充填压装装置，包括平台和设置在平台上的充填压装装置，其特征在于：所述充填压装装置包括填充模板，所述填充模板滑动配合模板放置板，所述模板放置板上固定设置一组连接柱，所述连接柱固定连接支撑平板，所述支撑平板通过设置的支撑柱固定设置于所述平台上，所述填充模板上方配合有压料装置，所述压料装置与所述填充模板之间设有纱布，所述纱布两端分别连接出布装置和收布装置，所述压料装置与所述支撑平板固定连接，所述填充模板下方配合有填料装置，所述填料装置设置于所述平台内。

本实用新型进一步设置为：所述填充模板包括填充板和小料板，所述填充板上设有一组与所述小料板相适配的通槽。

本实用新型进一步设置为：所述小料板设有N个填充口，其中N≥1，所述填料装置包括固定连接的第一气缸和料盒，所述料盒上设有出料口，所述出料口与所述填充口相适配，所述第一气缸缸体与所述平台固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述压料装置包括依次连接的第二气缸、第一压板和第二压板，所述第二压板上设有与所述小料板槽口相适配的压块，所述第一压板上设有一组导向柱，所述导向柱与所述支撑平板滑动配合，所述第二气缸缸体与所述支撑平板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述模板放置板包括滑槽，所述滑槽高度与所述填充模板厚度相适配，所述模板放置板中端设置有定位件，所述定位件与所述滑槽槽口平齐。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱上滑动配合纱布限位装置，所述纱布限位装置包括锁定块和限位杆，所述锁定块与所述支撑柱滑动配合，所述限位杆与所述纱布抵接配合。

本实用新型进一步设置为：所述出布装置与所述收布装置均固定设置于所述支撑平板上，所述收布装置包括伺服电机和第一转动轴，所述出布装置包括第二转动轴，所述第二转动轴与所述纱布一端固定连接，所述第一转动轴与所述纱布另一端固定连接。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种液态粉底底灌装充填压装装置，通过填料装置和压料装置，可以自动化地完成对粉底的填充压装；小料块的结构设计使得填料均匀、压装质量高；装置能自动更换纱布可以实现液体粉底填充压装的量产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中填充模板与填料装置及压料装置配合的结构示意图；