[实用新型]一种齿轮加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工用抛光设备，包括壳体，所述壳体顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧且位于壳体顶部的前侧和后侧均设置有滑杆，所述滑杆表面的左侧滑动连接有电动滑套，所述电动滑套的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧通过驱动件设置有抛光轮，所述壳体的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型通过设置壳体、支撑柱、滑杆、电动滑套、支撑板、抛光轮、驱动装置、转盘、放置座和顶板的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对齿轮抛光进行多角度调节，不会造成齿轮抛光不全面。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用抛光设备。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确和功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用齿轮，在齿轮的生产过程中，毛坯件经过切削成型后，齿轮的端面还达不到所要求的粗糙度，并且还存在毛刺，因此需要进行抛光、打磨，来降低齿轮端面的粗糙度，提高齿轮的使用寿命。

目前现有的齿轮加工用抛光设备，不方便使用，无法对齿轮抛光进行多角度调节，会造成齿轮抛光不全面，影响齿轮后期的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用抛光设备，具备方便使用的优点，解决了现有的齿轮加工用抛光设备不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用抛光设备，包括壳体，所述壳体顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧且位于壳体顶部的前侧和后侧均设置有滑杆，所述滑杆表面的左侧滑动连接有电动滑套，所述电动滑套的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧通过驱动件设置有抛光轮，所述壳体的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至壳体的顶部并设置有转盘。

优选的，所述转盘的顶部设置有放置座，所述放置座的顶部设置有齿轮。

优选的，所述支撑柱内侧的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，且气缸的底部通过活塞杆贯穿至顶板的底部并设置有与放置座配合使用的压板座。

优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部设置有防滑垫。

优选的，所述壳体的背面开设有散热口，且散热口的内腔设置有挡尘板，所述壳体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、支撑柱、滑杆、电动滑套、支撑板、抛光轮、驱动装置、转盘、放置座和顶板的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对齿轮抛光进行多角度调节，不会造成齿轮抛光不全面，不影响齿轮后期的使用效果。

2、本实用新型通过箱门和把手的设置，起到便于打开壳体的作用，方便使用者对电机进行维护，同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性，通过设置散热口，对电机起到了散热的作用，解决了长期使用电机时，造成电机出现烧坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构俯视图；

图3为本实用新型壳体结构右侧剖视图。