[实用新型]一种轴类强度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种轴类强度检测设备，包括底座、第一套筒和第二套筒，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第二套筒和第一套筒，所述第二套筒一端焊接有立板，所述立板顶端一侧通过螺栓安装有顶板，所述顶板底端一侧通过螺钉安装有电动液压缸且电动液压缸的动力输出端连接有压块，所述第二套筒和第一套筒之间通过固定槽安装有固定块。本实用新型能方便利用探伤仪在对轴类强度进行检测时预先检测细缝等缺陷，从而可以方便直接从缺陷处下压，快速检测出轴类的最低强度，压块在下压时的精度高，能方便打印贴标，贴置在检测完成的轴类表面，从而方便人员后续进行区分，防护效果佳，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及轴加工技术领域，特别涉及一种轴类强度检测设备。

背景技术

在轴加工领域中，为了对生产完成后的轴类零件进行强度进行检测，所以检测设备是十分必要的。

专利号CN201520384584.7公布了一种轴承强度检测装置，能够精确测量出轴承强度范围，在使用过程中选择合适的轴承。

该检测装置虽然能够精确测量出轴承强度范围，在使用过程中选择合适的轴承，但存在以下缺点：1、不能方便利用探伤仪在对轴类强度进行检测时预先检测细缝等缺陷，从而可以方便直接从缺陷处下压，快速检测出轴类的最低强度；2、压块在下压时的精度不够高；3、不能方便打印贴标，贴置在检测完成的轴类表面，从而方便人员后续进行区分；4、防护效果不佳。为此，我们提出一种轴类强度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴类强度检测设备，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴类强度检测设备，包括底座、第一套筒和第二套筒，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第二套筒和第一套筒，所述第二套筒一端焊接有立板，所述立板顶端一侧通过螺栓安装有顶板，所述顶板底端一侧通过螺钉安装有电动液压缸且电动液压缸的动力输出端连接有压块，所述第二套筒和第一套筒之间通过固定槽安装有固定块，所述固定块顶部开设有预留槽，所述预留槽内底部两端均焊接有安装台且安装台顶部连接有U型底座，所述U型底座顶部一端焊接有固定夹块，所述U型底座顶部另一端焊接有竖板且竖板一端通过螺纹槽安装有调节螺栓，所述调节螺栓端部连接有轴承且轴承外侧套设有位移夹块，所述第二套筒和第一套筒内均套设有活塞块且活塞块顶部焊接有套杆，所述套杆顶部通过螺钉连接有连接横杆且连接横杆一端焊接于压块两端，所述第二套筒一端通过连接杆连接有固定盒且固定盒内底部通过螺丝固定有蓝牙热敏打印机，所述第一套筒一端焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有探伤仪。

进一步地，所述U型底座的U型槽内底部通过螺丝固定有滑轨，所述位移夹块底部焊接有滑块且滑块位于滑轨内。

进一步地，所述第一套筒顶端一侧焊接有挂钩且探伤仪的检测线悬挂于挂钩顶部。

进一步地，所述预留槽内表面喷涂有陶瓷耐磨涂层。

进一步地，所述第一套筒、套杆和连接横杆均为钢质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置挂钩和探伤仪，人员从挂钩上取下探伤仪的检测线，将检测探头对准待检测的轴，利用探伤仪方便对轴进行探伤检测，从而方便进一步检测强度时可以直接从缺陷处下压，方便快速检测出轴的最低强度。

2.通过设置套杆、活塞块、第一套筒和连接横杆，利用套杆底部连接的活塞块在第一套筒盒第二套筒内的滑动，在利用连接横杆连接压块和套杆，利用第一套筒和第二套筒对套杆的导向作用，可以使得压块在下压时的精度更高。

3.通过设置蓝牙热敏打印机，人员利用支持蓝牙协议的设备连接蓝牙热敏打印机，从而方便打印贴标，将贴标贴置在检测后的轴表面，方便人员后续对轴进行区分。