[实用新型]一种燃气炉的燃烧炉头进气底座

说明书

本实用新型公开了一种燃气炉的燃烧炉头进气底座，包括混合进气的炉头底座、外环燃烧进气分布腔、中心燃烧进气空心柱、中心燃烧进气通道、外环燃烧进气通道，在外环燃烧进气分布腔的腔口往上延伸有一环形环壁，环形环壁的外壁固定连接有外环圈，外环圈至少包括顶部的平面壁及外侧壁的外环台阶，平面壁将环形环壁的顶端截面遮盖；所述中心燃烧进气空心柱的顶部外壁固定连接有中心环管，中心环管至少包括顶部的截面水平壁及外侧壁的外环台阶壁面，截面水平壁将中心燃烧进气空心柱的顶端截面遮盖；所述外环圈、中心环管为铜制造；使用时，铜制造的燃烧分火器结合在久用后还能提高燃烧分火器与外环圈、中心环管连接紧密性；外环圈、中心环管可以更换不同尺寸或壁厚或规格以适应不同安装口的口径的燃烧分火器。

技术领域

本实用新型涉及燃气炉的装置，具体是一种燃气炉的燃烧炉头进气底座。

背景技术

1、为了节能成本，现有部分炉头的燃烧分火器直接安装于炉头底座的顶端出气口，燃烧分火器都是铜做，而炉头底座有的是不锈钢做的，有的是铝做的，燃烧分火器是直接燃烧的高温件，由于是铜做，其在使用时，其伸缩延展性能好，这样安装的缺点是：经过研究，如果采用薄一些或占铜比例低的燃烧分火器，在久用后，燃烧分火器与炉头底座之间的连接处接缝会变大一些，连接会略宽松一些；2、为了节能成本，炉头底座都会批量生产，炉头底座的顶端径口都是固定的，但燃烧分火器根据功率的不同，款式的不同，其反面安装口的口径是不同的，为了适应不同安装口的口径的燃烧分火器，需要研发一套可以更换配件来解决适应不同燃烧分火器反面安装口的口径的连接件。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以更换外环圈、中心环管以适应不同安装口的口径的燃烧分火器及久用后还能提高燃烧分火器与炉头底座连接紧密性的燃气炉的燃烧炉头进气底座。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种燃气炉的燃烧炉头进气底座，包括混合进气的炉头底座，炉头底座内设有圆环形的外环燃烧进气分布腔及中心燃烧进气空心柱，中心燃烧进气空心柱内为中心燃烧进气通道，外环燃烧进气分布腔的底部设有外环燃烧进气通道，中心燃烧进气空心柱设在外环燃烧进气分布腔的中间，外环燃烧进气分布腔环绕中心燃烧进气空心柱，所述外环燃烧进气分布腔的腔口往上延伸有一环形环壁，环形环壁的外壁固定连接有外环圈，外环圈至少包括顶部的平面壁及外侧壁的外环台阶，平面壁将环形环壁的顶端截面遮盖；所述中心燃烧进气空心柱的顶部外壁固定连接有中心环管，中心环管至少包括顶部的截面水平壁及外侧壁的外环台阶壁面，截面水平壁将中心燃烧进气空心柱的顶端截面遮盖；所述外环圈、中心环管为铜制造。

优选技术方案的进一步：所述外环圈、中心环管一体成型。

优选技术方案的进一步：所述外环圈的顶部圈口直径与外环燃烧进气分布腔的腔口直径一致或略小于外环燃烧进气分布腔的腔口直径；所述中心环管的顶部管口直径与中心燃烧进气通道的顶部出气口直径一致或略小于中心燃烧进气通道的顶部出气口直径。

优选技术方案的进一步：所述炉头底座一侧设有侧孔，侧孔的孔沿延伸有孔沿板，孔沿板通过密封垫圈固定连接有密封盖板。

优选技术方案的进一步：所述炉头底座为铝制造。

优选技术方案的进一步：所述环形环壁的外壁通过螺纹或卡接固定连接有外环圈；所述中心燃烧进气空心柱的顶部外壁通过螺纹或卡接固定连接有中心环管。

优选技术方案的进一步：所述平面壁与外环圈内壁面之间形成有内上台阶，平面壁通过内上台阶将环形环壁的顶端截面遮盖；所述外环圈的内壁面下方设有内下台阶。

优选技术方案的进一步：所述截面水平壁与中心环管内壁面之间形成有内上环形台阶，截面水平壁通过内上环形台阶将中心燃烧进气空心柱的顶端截面遮盖；所述中心环管的内壁面下方设有内下环形台阶；所述中心燃烧进气空心柱的上部外壁设有柱外环级台阶；中心环管安装于中心燃烧进气空心柱后，中心环管的底端截面与柱外环级台阶配合。