[实用新型]一种外侧套设有安全筒的送料装置

说明书

本实用新型公开一种外侧套设有安全筒的送料装置，包括送料筒和送料动力装置，送料筒包括进料口和出料口，送料筒一端为进料端，另一端为出料端，进料口设置在送料筒的进料端上侧，出料口设置在送料筒的出料端下侧，送料动力装置包括驱动装置和螺旋叶片，送料筒外侧密封连接有第一安全筒，第一安全筒至少设置在进料口与出料口之间。本实用新型通过在送料筒外侧套设有安全筒，进而在安全筒与进料筒之间形成密封安全腔，再进一步在密封安全腔内侧设置有传感器，使得能够及时监测到送料筒筒壁的破损，因此解决了现有技术的送料装置在煤加工生产中存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种外侧套设有安全筒的送料装置，用于煤加工领域。

背景技术

中国是一个“多煤、少油、贫气”的国家，在我国已探明的石化能源储量中，石油和天然气仅占6％，其余94％均为煤物质。这样的资源特征决定了中国要以煤物质为主搭建能源结构。

DCS系统是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

PLC系统，又名可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

在煤加工领域，大型煤加工系统基本上都采用DCS系统进行控制，利于分布式管理并且还能集中控制，一般的中小型煤加工系统用PLC系统，只是需要在一个地方集中控制。

目前，送料装置一般也是常温装置，但在煤加工领域，尤其是低阶煤加工领域，低阶煤加工后，尤其是经过无氧或微氧干馏后，硬度变高，更容易造成送料装置设备磨损，进入缓存仓的低阶煤加工的温度一般在100℃以上，而低阶煤的燃点，是所有煤中燃点最低的，约为 270℃～300℃左右，有一定量氧气的情况下，容易造成自燃。由于现有的送料装置不记录并提供装置内部的温度、可燃气体浓度和/或压力，煤加工过程中，DCS系统或者PLC系统进行控制，所用数据往往为投料等煤加工工艺数据，由于缺少装置内部的数据，使得DCS系统和PLC 系统在解决一些特定问题上受到了局限，尤其是在设备因磨损造成泄漏问题上，现有的DCS 系统一般通过采集环境中可燃气体浓度的异常变化，从而进行预警，因此有较高的滞后性。

因此，本领域技术人员亟需一种具有更为安全的送料装置。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提高送料装置的安全性，通过在送料筒外侧套设有安全筒，进而在安全筒与进料筒之间形成密封安全腔，再进一步在密封安全腔内侧设置有传感器，从而提高本实用新型的送料装置的安全性。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种外侧套设有安全筒的送料装置，包括送料筒和送料动力装置，所述送料筒包括进料口和出料口，所述送料筒一端为进料端，另一端为出料端，所述进料口设置在所述送料筒的进料端上侧，所述出料口设置在所述送料筒的出料端下侧，所述送料动力装置包括驱动装置和螺旋叶片，所述送料筒外侧密封连接有第一安全筒，所述第一安全筒至少设置在所述进料口与所述出料口之间。

优选的，所述安全筒与所述送料筒之间形成第一密封安全腔。

进一步，所述安全筒设置有安全阀。

进一步，所述第一密封安全腔一端设置有第一导口，另一端设置有第二导口，所述第一导口和所述第二导口中的至少一个，与高压惰性气体缓冲罐出气口或者惰性气体管道出气口连接，使得所述第一密封安全腔内充满惰性气体。

进一步，所述第一密封安全腔一端设置有第一导口，另一端设置有第二导口，所述第一导口和所述第二导口与和高压冷却水箱连接，使得所述第一密封安全腔内充满冷却水。