[实用新型]一种低温移动床一体化吸附脱硫脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种低温移动床一体化吸附脱硫脱硝系统，含SO₂和NOx烟气输入管道经烟气引风机与烟气余热回收器的入口相连通，烟气余热回收器的出口与烟气冷却系统的入口相连通，烟气冷却系统的出口与低温移动床吸附塔的烟气入口相连通，低温移动床吸附塔底部的多孔吸附剂出口与解吸塔的入口相连通，解吸塔的多孔吸附剂出口与低温移动床吸附塔顶部的多孔吸附剂入口相连通，低温移动床吸附塔的气体出口与冷量回收器的入口相连通；烟气冷却系统采用三段式喷淋冷却结构，该装置能够满足超净排放的要求，解吸温度较低，同时吸附剂损耗较小。

技术领域

本实用新型属于烟气一体化脱硫脱硝技术领域，涉及一种低温移动床一体化吸附脱硫脱硝系统。

背景技术

当前主流的脱硫脱硝技术时SCR脱硝和FGD脱硫。SCR脱硝是通过催化剂和还原剂将NOx还原成N₂排出，石灰石-石膏法进行脱硫，该方法通过将SO₂与石灰石浆液反应，生成难溶的硫酸钙(石膏)脱除。传统SCR脱硝和FGD脱硫技术虽然应用广泛，但是存在很多问题。例如FGD脱硫使用大量的石灰石作为脱硫剂，石灰石的大量开采造成严重的山体破坏，FGD脱硫产生大量的脱硫废水也给电厂带来了处理难题。SCR脱硝的催化剂只在特定温度区间具备较高活性，当电厂运行负荷调整时，烟气温度的变化会严重影响SCR脱硝效率。另外，SCR脱硝存在氨逃逸、催化剂固废等二次污染问题。

除了SCR脱硝和FGD脱硫技术外，活性焦吸附法一体化脱硫脱硝技术也在日本和德国有工业应用。该技术的特点是利用活性焦多孔吸附特性对SO₂进行吸附脱除，再生后得到高浓度的SO₂，制成硫酸、硫磺或硫酸盐等副产品。活性焦法不能吸附脱除NOx，因为NO是难吸附气体。NOx的脱除仍然需要进行喷氨还原成N₂，活性焦作为选择性还原催化剂。活性焦脱硝率不高，一般只有70～80％的脱硝效率，无法满足超净排放的要求。此外，由于活性焦干法脱硫原理是基于H₂SO₄化学吸附，再生温度高，而且活性焦参与再生反应，损耗大。

常规活性焦(炭)干法脱硫脱硝工艺如附图1所示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种低温移动床一体化吸附脱硫脱硝系统，该装置能够满足超净排放的要求，解吸温度较低，同时吸附剂损耗较小。

为达到上述目的，本实用新型所述的低温移动床一体化吸附脱硫脱硝系统包括含SO₂和NOx烟气输入管道、烟气引风机、烟气余热回收器、烟气冷却系统、冷量回收器、低温移动床吸附塔及解吸塔；

含SO₂和NOx烟气输入管道经烟气引风机与烟气余热回收器的入口相连通，烟气余热回收器的出口与烟气冷却系统的入口相连通，烟气冷却系统的出口与低温移动床吸附塔的烟气入口相连通，低温移动床吸附塔底部的多孔吸附剂出口与解吸塔的入口相连通，解吸塔的多孔吸附剂出口与低温移动床吸附塔顶部的多孔吸附剂入口相连通，低温移动床吸附塔的气体出口与冷量回收器的入口相连通；

烟气冷却系统采用三段式喷淋冷却结构。

解吸塔的多孔吸附剂出口经链斗提升装置与低温移动床吸附塔顶部的多孔吸附剂入口相连通。

多孔吸附剂为活性焦或分子筛。