[实用新型]一种筒状零件焊接支撑装置

说明书

本实用新型提供一种筒状零件焊接支撑装置，主要涉及焊接工装领域。一种筒状零件焊接支撑装置，包括筒体，所述筒体顶部与底部均设置环座，所述环座上呈圆周均匀设置若干定位筒，每个所述定位筒轴线均过其所在环座的圆心，所述定位筒内设置推杆，所述推杆远离筒体轴线一端设置扇环板。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够保证焊接工件的产品质量，极大的降低产品的残次品率与生产成本。

技术领域

本实用新型主要涉及焊接工装领域，具体是一种筒状零件焊接支撑装置。

背景技术

在圆筒零件外壁上焊接其他零件时，由于焊接时为了固定而施加的外力和热变形的影响，焊接完成后圆筒会发生一定的形变，该形变导致圆筒轮廓不规则，需要对其变形部位进行修正，但是修正过程存在一定的概率致使工件发生破损，致使产品不达标，从而使产品的残次品率升高；且修正工序增加了劳动强度与操作时长，致使成本增加。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒状零件焊接支撑装置，它能够对圆筒零件内壁进行支撑，使工件焊接时圆筒零件能够保持其形状不变，从而保证焊接工件的产品质量，极大的降低产品的残次品率与生产成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种筒状零件焊接支撑装置，包括筒体，所述筒体顶部与底部均设置环座，所述环座上呈圆周均匀设置若干定位筒，每个所述定位筒轴线均过其所在环座的圆心，所述定位筒内设置推杆，所述推杆在定位筒内的位置可调节，所述推杆远离筒体轴线一端设置扇环板。

所述定位筒为螺筒，所述推杆为螺杆，所述推杆与定位筒螺纹配合。

所述螺杆靠近筒体轴线一端设置夹持头。

所述定位筒在每个所述环座上均设置6个。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在两个环座上的两组扇环板配合，可对圆筒零件进行支撑，其中推杆可在定位筒内移动，从而对扇环板的位置进行定位，使每组扇环板伸出环座的距离相同，从而对环形零件进行稳定的支撑。通过两组扇环板对环形零件顶部与底部内壁进行支撑，可使环形零件在焊接时抗变形能力更强，从而保证焊接工件的产品质量，极大的降低产品的残次品率与生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型主视结构示意图；

附图3是本实用新型俯视结构示意图。

附图中所示标号：1、筒体；2、环座；3、定位筒；4、推杆；5、扇环板；6、夹持头。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种筒状零件焊接支撑装置，包括筒体1，所述筒体1顶部与底部均焊接有环座2，两环座尺寸一致。其中筒体作为两环座之间的连接部件。所述环座2上呈圆周均匀安装若干定位筒3，每个所述定位筒3轴线均过其所在环座2的圆心，所述定位筒3内设置推杆4，所述推杆4在定位筒3内的位置可调节，所述推杆4远离筒体1轴线一端设置扇环板5，所述扇环板直径与所焊接圆筒工件相一致。

在本装置的一种实施方式中，所述定位筒3为螺筒，所述螺筒焊接在环座上，每个所述螺筒距离筒体轴线的距离相同。所述推杆4为螺杆，所述推杆4与定位筒3螺纹配合。其中扇环板焊接在推杆外侧一端，在本装置对圆筒零件进行支撑时，每个扇环板应当都与水平面平行，因此扇环板伸出的长度为螺杆的螺距。