[实用新型]送丝设备

说明书

一种送丝设备，涉及钎焊材料领域；该送丝设备包括送丝机构外壳、送丝装置、加热装置和防飞溅预热件；所述送丝装置和所述加热装置分别与所述送丝机构外壳连接；所述送丝装置的首端外套有所述防飞溅预热件；所述送丝装置用于容纳并推动焊料向所述送丝装置的首端移动；所述加热装置的加热头与所述防飞溅预热件的首端对应设置，所述加热装置的加热头用于加热伸出所述防飞溅预热件的焊料。本实用新型的目的在于提供一种送丝设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的操作工手直接接触药芯钎料而易划伤，以及在焊接时药芯钎料容易飞溅的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及钎焊材料领域，具体而言，涉及一种送丝设备。

背景技术

银钎料熔点适中，焊接工艺性好，具有良好的强度、韧性、导电性、导热性和耐蚀性，是应用最广的一类硬钎料。

传统的钎焊工艺是用丝或条状银钎料粘钎剂使用，或加热前预先将钎剂涂覆在工件上，钎料用量无法保证，且容易出现焊接缺欠，随之而来的返工、返修甚至报废，会造成银钎料和原材料的浪费，增加制造成本。此外，钎料粘钎剂或预先涂覆钎剂的过程增加了一次焊前操作，增加了工序和操作时间，并在钎焊工艺中又增加一个变量，从而影响焊接产品的一致性和质量的稳定性。此种钎焊工艺复杂、生产效率低、成本高、不易准确控制钎剂的用量，经常出现钎剂添加过多或不均匀现象，不仅大量浪费钎剂，而且焊后工件表面的钎剂残渣较难清洗，易腐蚀接头；另外接头的焊接质量多依赖于操作员的水平，易产生缺陷。

随着现代化制造业加大对钎焊成本的控制(表现为自动化焊接逐渐取代人力成本增加的手工焊接，银钎料用量的精确控制)，以及外界对企业环境责任的关注度不断加大，药芯银钎料在这种产业升级需求下应运而生。

药芯银钎料是由带状银钎料包覆一定比例的粉末钎剂制成，它与传统的实芯钎料相比，具有以下优点：药芯银钎料自带钎剂，钎焊时减少添加钎剂的工序，具有焊接效率高、成分调节灵活、节能节材、焊剂用量少、污染小、焊缝成形美观等优点。

由于市场上大量应用的是搭接缝药芯银钎料，焊接操作工手拿药芯银钎料，易划伤手，且钎剂是填装在钎料管内，药芯银钎料受热时，钎剂的低熔点组分先分解、熔化并相互反应，但由于药芯银钎料其结构特殊性(为了防止钎剂吸潮，钎料管搭接缝隙相对紧密)，在焊接过程中存在飞溅现象，尤其是中间部位分解或熔化的钎剂组分体积膨胀，并从钎料端部飞溅出来。药芯银钎料芯部钎剂由硼砂(Na2B4O7·10H2O)、硼酸(H3BO3)、氟化钾(KF)、氟硼酸钾(KBF4)、氟氢化钾(KHF2)等组分组成，氟化钾(KF)吸潮，受热产生水蒸气发生膨胀；硼砂(Na2B4O7·10H2O)加热到200℃以上时所含的结晶水蒸发，结晶水蒸发时硼砂发生猛烈沸腾，发生反应如下：Na2B4O7·10H2O→Na2B4O7+10H2O；氟硼酸钾(KBF4)由于水蒸气的作用而迅速水解，并产生白色烟雾；H3BO3(硼酸)受热分解为硼酐和水蒸气，化学反应如下：H3BO3(硼酸)→B2O3(硼酐)+H2O(水)；氟氢化钾(KHF2)加热至300℃左右时受热分解为氟化钾和氟化氢，产生的氟化氢(HF)气体体积膨胀，化学反应如下：KHF2(氟氢化钾)→KF(KF)+HF。飞溅出的钎剂不仅损害操作工人身体健康，而且焊后飞溅到工件表面的钎剂残渣较难清洗，易腐蚀接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送丝设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的操作工手直接接触药芯钎料而易划伤，以及在焊接时药芯钎料容易飞溅的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种送丝设备，包括送丝机构外壳、送丝装置、加热装置和防飞溅预热件；所述送丝装置和所述加热装置分别与所述送丝机构外壳连接；所述送丝装置的首端外套有所述防飞溅预热件；

所述送丝装置用于容纳并推动焊料向所述送丝装置的首端移动；所述加热装置的加热头与所述防飞溅预热件的首端对应设置，所述加热装置的加热头用于加热伸出所述防飞溅预热件的焊料。