[实用新型]一种槽形混合机

说明书

本实用新型公开了一种槽形混合机，包括机架，混合槽，第一、第二定力机组；混合槽内设有带搅拌桨的搅拌转轴，第一动力机组用于驱动搅拌转轴转动，第二动力机组用于驱动混合槽摆动；搅拌桨包括鞍板、搅拌螺杆和连接板；鞍板为“n”字型条板，两端通过连接板固定于搅拌转轴上；搅拌螺杆沿鞍板的长度方向分布，其中上部螺纹连接地于鞍板上，下部固定有限位环；连接板成对布置于鞍板端部，包括中心设有第一固定孔的固定环，及从固定环边沿延伸出的多个侧板，侧板上设有第二固定孔，搅拌转轴固定连接地穿过第一固定孔，两个侧板的第二固定孔穿设螺栓将鞍板紧固。该槽形混合机用作桨叶的搅拌螺杆搅拌时不易磨损，损坏后容易更换。

技术领域

本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种槽形混合机。

背景技术

目前，在中药提取生产过程中，经常使用槽形混合机进行原料或中间产物的混合。现有技术中，例如专利文献CN206810105U，公开了一种制药用槽形混合机，包括机架、传动装置、混料槽和设置于混料槽内的搅拌装置；所述搅拌装置包括转轴和设置于转轴上的至少两对搅拌桨，所述搅拌桨包括相对设置的上桨叶片和下桨叶片、且上桨叶片与下桨叶片呈90度交错设置，上桨叶片、下桨叶片的末端分别设置有刮板，刮板外边缘与混料槽内壁接触，所述混料槽上方设置有料口和口盖，混料槽两侧的机架上各设置有一个用于固定混料槽位置的限位板，混料槽下方设置有传送带，传送带末端设置有料斗。该制药用槽形混合机的缺点为：桨叶为搅拌的主要受力部分，是混合机最容易损坏的组件，混合机内的桨叶体积大且为沿搅拌轴固定设置，搅拌时受力大，易磨损，损坏后不易更换。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种槽形混合机，其搅拌桨叶体积小，搅拌时受力小，不易磨损，损坏后容易更换。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种槽形混合机，包括机架和安装于机架上的混合槽、第一动力机组、第二定力机组，混合槽内设有搅拌转轴，搅拌转轴上设有搅拌桨，第一动力机组用于驱动搅拌转轴转动，第二动力机组用于驱动混合槽摆动，其改进之处在于：

所述搅拌桨包括鞍板、搅拌螺杆和连接板；所述鞍板为“n”字型的条板，其两端通过连接板固定于混合槽内的搅拌转轴的两端，鞍板设有多条且环绕搅拌转轴分布；所述搅拌螺杆设有多根且沿鞍板的长度方向分布，其中上部螺纹连接地凸出于鞍板之上，下部环绕固定有限位环；所述连接板成对布置于鞍板端部，其包括中心设有第一固定孔的固定环，以及从固定环边沿放射状延伸出的多个侧板，侧板上设有第二固定孔，所述搅拌转轴穿过第一固定孔且与第一固定孔固定，所述鞍板的端部夹于成对连接板的两个侧板之间，两个侧板的第二固定孔穿设螺栓将鞍板紧固于搅拌转轴上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述鞍板上的多个搅拌螺杆沿长度方向均布，搅拌螺杆与垂直方向的夹角由鞍板中间至两端逐渐增大。

所述鞍板设有四条且环绕搅拌螺杆均布。

所述第一动力机组包括第一电机和第一减速机，第一电机和第一减速机之间皮带传动，第一减速机的输出轴与搅拌转轴之间同轴传动。

更进一步地，所述搅拌转轴的一端伸出混合槽外并与第一减速机的输出轴同轴固接，该伸出端的机架上设有用于承载搅拌转轴的轴承座。

所述第二动力机组包括第二电机、第二减速机、主动齿轮和从动齿轮，第二电机和第二减速机之间皮带传动，主动齿轮安装于第二减速机的输出轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合且为减速传动，从动齿轮安装在一从动轴上，该从动轴与混合槽侧壁固定连接。

更进一步地，所述安装有从动齿轮的从动轴由轴承座承载，轴承座设于机架上。

所述混合槽上部开口，开口盖合有盖板，盖板上设有用于打开盖板的提手。

和现有技术相比，本实用新型的优点是：