[实用新型]一种四辊轧机压下系统用防打转装置

说明书

本实用新型公开了一种四辊轧机压下系统用防打转装置，包括伺服电机、移动块、第一螺纹杆、上挤压辊和第二螺纹杆，所述上挤压辊的两端设有插杆，所述移动块的一侧设有连接块，所述连接块上开设有插槽，所述上挤压辊通过插杆与连接块的插槽相互插接与移动块连接固定，所述移动块上贯穿开设有管螺纹，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧同样开设有管螺纹，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均贯穿转动安装在桌板上，所述移动块的底端表面焊接有固定板，所述固定板上固定有光电开关。本实用新型具备可检测挤压辊之间有无间隙产生，当间隙产生时，禁止轧钢从而限制“打转”现象发生，提高轧钢轧制效率，提高产能，保证轧制质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及轧机防打转技术领域，具体为一种四辊轧机压下系统用防打转装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，在金属材料生产的过程中，轧机是将金属材料压薄的一种主要设备，而在轧机设备中，传动机构不仅要给轧机提供传输动力，还需要确保动力传输的安全性能。四辊轧机压下装置在使用时经常出现“打转”现象，造成稀油回油管路损坏，定位键螺栓断裂，事故处理时间长，对生产影响极大，不能满足正常生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四辊轧机压下系统用防打转装置，具备可检测挤压辊之间有无间隙产生，当间隙产生时，禁止轧钢从而限制“打转”现象发生，提高轧钢轧制效率，提高产能，保证轧制质量的优点，解决了四辊轧机压下装置在使用时经常出现“打转”现象，造成稀油回油管路损坏，定位键螺栓断裂，事故处理时间长，对生产影响极大，不能满足正常生产的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四辊轧机压下系统用防打转装置，包括伺服电机、移动块、第一螺纹杆、上挤压辊和第二螺纹杆，所述上挤压辊的两端设有插杆，所述移动块的一侧设有连接块，所述连接块上开设有插槽，所述上挤压辊通过插杆与连接块的插槽相互插接与移动块连接固定，所述移动块上贯穿开设有管螺纹，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧同样开设有管螺纹，所述移动块共设有两个，且两个移动块在上挤压辊的两端对称分布，所述移动块通过管螺纹与第一螺纹杆和第二螺纹杆传动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均贯穿转动安装在桌板上，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底端分别设有第一传动轮和第二传动轮，所述第一螺纹杆的底端传动连接有伺服电机，所述移动块的底端表面焊接有固定板，所述固定板上固定有光电开关。

优选的，所述第一传动轮与第二传动轮的位置及大小相适配，且所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带传动连接，所述伺服电机、第一传动轮和第二传动轮均位于桌板下方。

优选的，所述固定板与上挤压辊均位于移动块的中线上，且所述光电开关与上挤压辊的最下方相对齐。

优选的，所述移动块的一端开设有插接槽，所述插接槽内开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有轴承，所述连接块的一端设有连接杆，所述连接杆通过轴承转动安装在插接槽内。

优选的，所述连接块共设有两个，且两个连接块在上挤压辊的两端对称分布，其中一个连接块的外侧套接有第三传动轮，所述上挤压辊通过连接块上的第三传动轮与外部动力装置传动连接。

优选的，所述上挤压辊两端的插杆为棱柱状，且插杆与插槽的大小相适配。