[实用新型]一种蒸烤箱余热回收冷凝系统

说明书

本实用新型提供了一种蒸烤箱余热回收冷凝系统，包括蒸烤箱腔体、冷凝组件和蒸发组件，所述冷凝组件和所述蒸发组件均设于所述蒸烤箱腔体上，并与所述蒸烤箱腔体连通；所述冷凝组件中的冷水对所述蒸烤箱腔体利用完后的蒸汽进行热量交换，所述冷水温度升高形成热水，并将所述热水排入蒸发组件产生蒸汽；所述冷凝组件对所述蒸烤箱腔体利用完后的蒸汽进行冷凝，形成冷凝水，所述冷凝水经过滤装置回流至冷凝组件中，实现循环利用。利用蒸汽的余热对冷水进行换热，增加冷水的温度值，转化为蒸汽所消耗的能量较少，时间更短，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种蒸烤箱余热回收冷凝系统。

背景技术

目前，市场上的大多数电蒸箱和蒸烤箱在进行加热之后，蒸汽往往是被散热系统通过风道直接排出腔体，一般直接从蒸烤箱的上方排出，当蒸汽量比较大时，出气口的温度非常之高，安全系数较低，且造成能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述安全系数低，能量浪费的问题，提供了一种蒸烤箱余热回收冷凝系统。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种蒸烤箱余热回收冷凝系统，包括蒸烤箱腔体、冷凝组件和蒸发组件，所述冷凝组件和所述蒸发组件均设于所述蒸烤箱腔体上，并与所述蒸烤箱腔体连通；

所述冷凝组件中的冷水对所述蒸烤箱腔体利用完后的蒸汽进行热量交换，所述冷水温度升高形成热水，并将所述热水排入蒸发组件产生蒸汽；

所述冷凝组件对所述蒸烤箱腔体利用完后的蒸汽进行冷凝，形成冷凝水，所述冷凝水经过过滤装置回流至冷凝组件中，实现循环利用。

进一步地，所述冷凝组件包括储水盒和冷凝罐，所述冷凝罐与所述储水盒相连，所述储水盒用于将所述冷水排入所述冷凝罐中进行热量交换，冷却蒸汽。

进一步地，所述冷凝罐包括冷凝管、端盖和冷凝罐本体，所述冷凝管设于所述冷凝管本体内，用于与所述蒸汽进行热量交换，冷却蒸汽，所述端盖与所述冷凝罐本体密封连接。

进一步地，所述冷凝管采用螺旋式交叉盘旋在所述冷凝罐内部。

进一步地，所述冷凝罐还包括蒸汽进口、进水孔、冷凝水出口和出水孔，所述蒸汽进口设于所述冷凝罐本体上，用于通入蒸汽；所述进水孔、冷凝水出口和出水孔设于所述端盖上，用于引入和排出水。

进一步地，所述进水孔与所述储水盒相连，所述冷凝水出口与所述过滤装置相连，所述出水孔与所述蒸发组件相连。

进一步地，所述蒸发组件包括蒸发器和水泵，所述水泵与所述出水孔和所述蒸发器相连，用于将所述出水孔的热水引入所述蒸发器中进行蒸发，所述蒸发器与所述蒸烤箱腔体相连，用于将蒸汽引入所述蒸烤箱腔体内。

进一步地，所述蒸烤箱腔体包括蒸烤箱腔体本体、腔体蒸汽出口和腔体蒸汽进口，所述腔体蒸汽出口和腔体蒸汽进口均设于所述蒸烤箱腔体本体上，所述腔体蒸汽出口与所述冷凝罐相连，用于蒸汽排出；所述腔体蒸汽进口与所述蒸发器相连，用于通入蒸汽。

采用上述技术方案后，在实施时，蒸烤箱腔体中产生的蒸汽通过管道通入冷凝组件中，此时，用于冷却的冷水通过管路也进入冷凝组件中，在冷凝组件中，蒸汽和冷水进行热量交换，蒸汽经过冷凝变为液态水，排出冷凝组件，储存下次冷凝备用；进入冷水的温度值升高形成热水，排出冷凝组件，进入蒸发组件，因为此时热水温度已经升到一定温度值，蒸发组件对热水进行蒸发产生新的蒸汽，比以往直接利用蒸发组件对冷水加热，耗时、耗电更少，而且实现冷凝水循环利用的特点，且充分利用废弃蒸汽的余热，减少资源的浪费。

附图说明