[实用新型]一种水壶成型模具

说明书

本实用新型公开了一种水壶成型模具，包括底板，所述底板顶部的一端安装有L型支架，且L型支架的内顶部设置有轴承，所述轴承的内侧设置有转轴，所述转轴的底端设置有上模座，且上模座的底部设置有上夹板，所述上夹板底部靠近L型支架的一端设置有下固定座，所述下固定座的底端设置有下垫板，所述下垫板的底部设置有下模座。本实用新型通过L型支架、上模座、轴承、转轴、底板、伺服电机、安装槽和下模座的配合使用，实现在将套在模芯外侧的加工材料加工完成后，控制整个水壶加工模具顺时针转动，使得模芯面向操作人员，便于操作人员快速将模芯外侧的加工材料取下，从而提高了水壶的生产加工效率，保证了工厂生产该水壶的产量。

技术领域

本实用新型涉及水壶加工技术领域，具体为一种水壶成型模具。

背景技术

水壶，是一种盛水的容器，主要分为五大类：塑料(主要材料)、不锈钢、铝合金、陶瓷、其它材质，可由电加热也可直接用火加热。

目前的不锈钢和铝合金等金属材质的水壶在生产加工时，需要经过开料、卷圆锥度、翻边处理、冲孔、焊接、抛光打磨和表面处理工序才能完成产品，该类型的水壶加工工序在生产水壶的过程中还存在以下问题：

1、加工生产金属水壶时，需要通过人工对材料进行开料、卷圆锥度、翻边处理、冲孔、焊接等工序，且由于水壶结构不规则成喇叭状，工艺难度大，容易产品变形，模印重不好打磨抛光，表面处理不良也容易导致外观不美观，无法通过相应的水壶生产加工模具对材料进行一次性冲压加工，也就使得加工人员劳动强度加大、生产水壶的难度增大和成本提高。

2、同时当前在对水壶材料进行台上加工时，无法根据需要自由转动水壶加工模具，导致加工好的成品不便于从加工台上取下，从而降低了水壶的生产加工效率，影响工厂该水壶的产量，不利于工厂对该水壶的大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水壶成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水壶成型模具，包括底板，所述底板顶部的一端安装有L型支架，且L型支架的内顶部设置有轴承，所述轴承的内侧设置有转轴，所述转轴的底端设置有上模座，且上模座的底部设置有上夹板，所述上夹板底部靠近L型支架的一端设置有下固定座，所述下固定座的底端设置有下垫板，所述下垫板的底部设置有下模座，且下模座的底部设置有安装槽，所述底板底部靠近L型支架的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过底板与安装槽底部的中心位置处固定连接，所述上夹板底部的中间位置处设置有异形冲孔，所述下固定座远离L型支架的一端设置有模芯，且模芯的外侧套设有加工材料，所述底板顶部远离L型支架的一端设置有冲压机构，所述底板顶部远离L型支架的一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电动气压缸和伺服电机电连接。

优选的，所述冲压机构包括下抽芯刀口、电动气压缸、安装柱和冲孔，所述底板顶部远离L型支架的一端设置有安装柱，且安装柱靠近L型支架一端的顶部设置有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端设置有与模芯相互配合的下抽芯刀口，所述下抽芯刀口的顶部设置有冲孔。

优选的，所述上夹板、下模座和下垫板顶部两侧的两端皆对称设置有导柱孔，所述上模座底部两侧的两端对称设置有导柱，且导柱的底端穿过上夹板、下模座和下垫板上设置的导柱孔。

优选的，所述安装槽的底部设置有限位卡块，所述底板顶部靠近伺服电机的一端设置有与限位卡块相互配合的限位卡槽，所述安装槽的最大转动角度为90°。

优选的，所述上模座、上夹板、下模座、下垫板和下固定座的表面皆设置有固定螺孔，且固定螺孔内螺纹设置有固定螺丝，所述上模座、上夹板、下固定座、下垫板和下模座通过固定螺丝与固定螺孔的配合依次固定连接。

优选的，所述底板底部的四角对称设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有垫板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水壶成型模具，具备以下有益效果：