[实用新型]一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构有效
| 申请号: | 202020827514.5 | 申请日: | 2020-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN212193901U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 廖俊超 | 申请(专利权)人: | 晋江全信机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B08B15/02 |
| 代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李厅 |
| 地址: | 350500 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 站双缸 全自动 eva 二次 发泡 成型 废液 收集 机构 | ||
本实用新型公开了一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,包括承接箱和设置在承接箱内部的收集箱,所述承接箱的内壁之间固定连接有隔离板,所述承接箱内腔的左侧且位于隔离板的上方固定连接有第一导向板,本实用新型涉及EVA二次发泡成型机辅助设备技术领域。该8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,利用两个导向板对废液进行导流,通过导流槽的限位,延长废液在承接箱中的运动路径,增大废液的散发和挥发面积,散发和挥发的气味气体经过透气孔沿着出气管排出,挥发后的废液经过导流管导入到收集箱中进行收集,实现对废液的预处理,保证了工作环境的健康,同时方便了废液的后续运输。
技术领域
本实用新型涉及EVA二次发泡成型机辅助设备技术领域,具体为一种8 站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构。
背景技术
目前,随着科技发展,EVA性能主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外,它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大,国内生产的EVA粒压发泡成型机,工作排热大,二次发泡将经过一次发泡成型的产品,取出后装载入模具在常压下进行二次加热,使发泡剂充分分解,并经冷却定型后,成型产品材质变轻,且弹性下降,强度上升。
在实际使用时,当开启上模具后,大量热气遇冷产生的废液滴落于下模具的四周,长期使用后,污染了工作环境,影响了后续的工作,且废液内存在一定的有毒元素,操作者碰触后极易对操作者的皮肤造成伤害,现有的EVA 二次发泡成型机废液收集机构结构简单,就是直接将废液集中到收集箱中,有毒废液气味较重,影响搬运者的身体健康,并且在收集箱收集满后,不能够对废液进行有效的预存储,影响装置的工作状态。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,解决了直接将废液集中到收集箱中,有毒废液气味较重,影响搬运者的身体健康,并且在收集箱收集满后,不能够对废液进行有效预存储的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构,包括承接箱和设置在承接箱内部的收集箱,所述承接箱顶部的左侧连通有进液管,所述承接箱的内壁之间固定连接有隔离板,所述承接箱内腔的左侧且位于隔离板的上方固定连接有第一导向板,所述隔离板顶部的右侧固定连接有倾斜筒,所述倾斜筒的顶部固定连接有第二导向板,所述第一导向板和第二导向板的表面均开设有导流槽,所述第一导向板和第二导向板的顶部且位于导流槽的前后两侧均开设有透气孔,所述承接箱顶部的右侧连通有出气管,所述第二导向板设置在第一导向板的下方,所述隔离板的顶部且位于倾斜筒的左侧固定连接有三室架板,所述隔离板的顶部且位于三室架板中间室的内部连通有导流管,且导流管的表面设置有控制导流管流通的电磁控制阀门,所述收集箱滑动设置在承接箱内腔的底部。
优选的,所述承接箱内腔底部的左右两侧均开设有滑槽,所述收集箱的底部固定连接有与滑槽相适配的滑轮,所述收集箱的正面通过铰链铰接有密封门。
优选的,所述倾斜筒的内腔与三室架板的前后两室连通,所述隔离板的顶部且位于倾斜筒的内部连通有三通管。
优选的,所述三通管的表面设置有控制三通管流通的电磁控制阀门,所述承接箱的右侧设置有液位管,且液位管的两端分别与三通管的一个端口和倾斜筒的内部连通。
优选的,所述隔离板的顶部且位于三室架板的左侧连通有漏管,所述漏管的表面设置有控制漏管漏液的电磁控制阀门。
优选的,所述收集箱的顶部从左往右分别开设有与漏管、导流管和三通管适配的通孔。
有益效果
本实用新型提供了一种8站双缸全自动EVA二次发泡成型机的废液收集机构。与现有的技术相比具备以下有益效果:
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