[实用新型]一种精密阀的阀芯环焊装置

说明书

本实用新型公开了一种精密阀的阀芯环焊装置，包括主支架；主支架的顶部左边，固定有第一气缸座；第一气缸座的左侧，安装有第一气缸；第一气缸座的右侧具有顶杆；顶杆，用于顶住待焊接的阀芯盖的左端开口；其中，主支架的右边，设置有电机驱动机构，用于驱动连接轴旋转；连接轴的左端，连接有第二连接块；第二连接块左侧的圆柱凸块上，套有阀芯筒；阀芯筒和阀芯盖正对应设置；阀芯筒的左端，嵌入到阀芯盖的右端开口中；阀芯筒和阀芯盖连接处具有的环形缝隙的正上方，设置有焊枪的枪口。本实用新型可以方便、可靠地对精密阀的阀芯具有的阀芯筒和阀芯盖连接处进行焊接，可以提高焊接效率，显著降低工人的劳动强度，保证焊接质量的稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及精密阀的阀芯焊接设备技术领域，特别是涉及一种精密阀的阀芯环焊装置。

背景技术

目前，对于精密阀，其具有的阀芯包括阀芯筒和阀芯盖两个部分，对于精密阀的阀芯具有的阀芯筒和阀芯盖连接处，通常采用的焊接方式是人工焊接的方式，这种方式，不仅加工效率低下，工人劳动强度大，而且手工焊接的质量不稳定，无法保证焊接的质量合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种精密阀的阀芯环焊装置。

为此，本实用新型提供了一种精密阀的阀芯环焊装置，包括主支架；

主支架的顶部左边，固定有第一气缸座；

第一气缸座的左侧，安装有第一气缸；

第一气缸座的右侧具有顶杆；

顶杆，用于顶住待焊接的阀芯盖的左端开口；

其中，主支架的右边，设置有电机驱动机构，用于驱动连接轴旋转，具体结构如下：

电机驱动机构包括设置在主支架右边的第一底板和电机架；

电机架设置于第一底板的顶部；

电机架的内侧下部具有电机座；

电机座上安装有一个伺服电机；

伺服电机的输出轴上有第一齿形带轮；

电机架上有轴套；

轴套内安装有连接轴，连接轴的右侧有第二齿形带轮；

第一齿形带轮与第二齿形带轮，通过同步带相连接；

连接轴的左端，连接有第二连接块；

第二连接块左侧的圆柱凸块上，套有阀芯筒；

阀芯筒和阀芯盖正对应设置；

阀芯筒的左端，嵌入到阀芯盖的右端开口中；

阀芯筒和阀芯盖连接处具有的环形缝隙的正上方，设置有焊枪的枪口。

其中，第一气缸座的下部具有第一气缸座底板；

第一气缸座底板的底部连接一个横向分布的第一导轨；

第一气缸座底板的前后两端，分别具有两个第一导向孔；

主支架的顶部，在与第一导向孔相对应的位置，具有多个横向等间距分布的第一螺纹孔；

第一气缸座底板上的第一导向孔，通过紧固螺栓与其中一个第一螺纹孔相固定连接。

其中，第二连接块左侧的圆柱凸块外表面，还套有第一连接块；

第一连接块位于阀芯筒与第二连接块之间。

其中，还包括阀芯筒的限位结构，具体结构如下：

电机架的上部右侧，固定设置有第二气缸；