[实用新型]一种空压机的空气过滤结构

说明书

本实用新型属于空气压缩设备技术领域，具体公开了一种空压机的空气过滤结构，包括过滤外壳和滤芯结构；所述过滤外壳顶端一侧设置有进气管，过滤外壳内部中心设置有滤芯结构；所述滤芯结构包括滤网和滤管；所述滤管设置于过滤外壳中心且滤管上下两端分别贯穿过滤外壳顶部和底部，滤管外侧设置有滤网；所述滤网为圆柱形，滤网上下两端设置有固定板且滤网通过固定板与滤管固定连接，所述滤网表面开设有若干第一滤孔，滤管表面开设有第二滤孔；本实用新型通过第一滤孔、活性炭块和第二滤孔的配合，对进入过滤壳体内部的空气进行三重过滤，从而提高空气过滤效果，防止空气中的颗粒物对空压机造成的损坏。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩设备技术领域，具体为一种空压机的空气过滤结构。

背景技术

随着工业经济的发展，空压机在工业生产中被广泛使用，现有的空压机，其气体吸入口一般都不设气体过滤装置，这种没有对空气进行过滤直接进入空压机的空气带有很多颗粒和粉尘，极大增加了空压机的故障率。还有一些空压机，虽有气体过滤装置，但也仅在空压机的气体吸入口外包一层滤纸过滤空气，其过滤效果很差，使得空压机内累计有大量颗粒，在叶轮转动时与叶轮发生摩擦，对空压机造成损坏，并且在压缩空气时会渗出水珠，水珠与灰尘发生结合形成污渍，影响空气的过滤和空压机的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机的空气过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机的空气过滤结构，包括过滤外壳和滤芯结构；所述过滤外壳顶端一侧设置有进气管，过滤外壳内部中心设置有滤芯结构；所述滤芯结构包括滤网和滤管；所述滤管设置于过滤外壳中心且滤管上下两端分别贯穿过滤外壳顶部和底部，滤管外侧设置有滤网；所述滤网为圆柱形，滤网上下两端设置有固定板且滤网通过固定板与滤管固定连接，所述滤网表面开设有若干第一滤孔，滤管表面开设有第二滤孔，滤网与滤管之间设置有若干竖杆，竖杆表面开设有容纳腔，容纳腔内固定有活性炭块。

优选的，所述滤管顶端与空压机连通且滤管与空压机连接位置处外侧套设有过滤接头，过滤接头能够保证滤管与空压机连接位置的密封性。

优选的，所述滤管底端设置有排水阀，排水阀下方连通有排水管道，排水阀为单项阀，能够将压缩空气时产生的水珠排出，避免空压机内水分的积累影响空气的过滤和空压机的运行。

优选的，所述第一滤孔直径大于第二滤孔直径。

优选的，所述滤管分别与固定板和过滤外壳连接处设置有密封结构；密封结构提高该空气过滤结构的密封性，防止空气从其他位置渗入会渗出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一滤孔、活性炭块和第二滤孔的配合，对进入过滤壳体内部的空气进行三重过滤，从而提高空气过滤效果，防止空气中的颗粒物对空压机造成的损坏。

2.本实用新型还在滤管底端设置有排水阀和排水管道，能够将压缩空气时渗出的水珠下流至排水阀，并通过排水阀和排水管道排出，从而保证空压机的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图中：1、过滤外壳；2、进气管；3、滤芯结构；301、滤网；302、滤管； 303、固定板；304、竖杆；305、活性炭块；306、第一滤孔；307、第二滤孔； 4、过滤接头；5、排水阀；6、排水管道；7、密封结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。