[实用新型]一种焦炉用扒焦装置

说明书

一种焦炉用扒焦装置属冶金行业技术领域，涉及一种焦化厂焦炉扒焦装置。本实用新型的炉底铲刀有一定坡度，能上下自动补偿炉口高度差，低位滑进炉口，能应对现场炉底高低不平的现况；炉底推杆走到轨道最前端时，会顺着轨道的上抬而将炉底铲刀抬起，避免退出炉口时带出杂物。本装置采用曲形轨道旋转的形式，配合旋转挡块，旋转位置精确。炉底铲刀和清淌焦板刮刀采用分体设计，两者相对高度可调节范围大，对焦炉的适用性更强。本装置结构简单，故障点少，便于维护，与现场机车匹配度高。工作效率高，安全可靠，能实现自动控制，利于焦炉机车无人化发展。

技术领域

本实用新型属冶金行业技术领域，涉及一种焦化厂焦炉扒焦装置。

背景技术

在生产焦炭的过程中产生的烟气、焦油、粉尘等杂物会附着在焦炉炉口底部和淌焦板上，若不清理，关闭炉门时炉口底部杂物就会影响炉门的关闭导致炉门与炉框密封不严，炉门关闭困难；而淌焦板在焦炭生产过程中也会有大量焦油和焦粉等杂物堆积，推焦和排焦时有红焦堆积；以上情况都会造成大量烟尘和有害气体扩散到大气中，严重污染环境。因此，扒焦装置是保持焦炉炉口底部没有影响炉门和淌焦板工作的杂物必不可少的设备。

目前，大多数焦化厂对炉口碳底以及淌焦板上焦油等杂物的清理都是采用人工拿工具手动清理的形式。由于焦化室温度高，炉口处属于高温烟尘区，人工清理劳动强度大、工作环境恶劣、工作效率低、安全系数低。人工清理炉口碳底和淌焦板存在以下问题：

1）炉口处属于高温烟尘区，焦炉逸散物严重，极易引发焦炉职业病，不利于工人身心健康；

2）人工清理工作效率低，清理不到位，大量烟尘扩散；

3）工作区域空间狭小、生产节奏快，劳动强度大、不利于工人清理作业； 4）机车上人工清理工作区域的其他机构没有对工作区域内的工人设置有效安全保护，全靠机车司机一人掌控，机车司机视野有盲区，工作区域的工人存在安全隐患，易引发安全事故，而且此工位有夜班，晚上在烟尘环境中安全隐患更大；

5）工人的清理工具多为自制，清理手法和形式不一，清理过程有对设备本体造成损伤的风险；

6）人工清理不利于实现焦炉机车自动化、无人化发展趋势。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种焦炉用扒焦装置以取代人工清理，可以显著提高工作效率，降低炉门工的工作强度，改善炉门工的工作环境，减少安全隐患。

本实用新型的技术方案是：采用多组具有柔性的板簧刮刀对淌焦板进行清理，采用自适应高度的推杆装置对炉底进行清理；通过多级油缸驱动台车配合回转臂导向轮使清扫头旋转90°，由旋转挡块进行旋转限位，导向轮始终在轨道内；旋转后清扫头与焦炉中心线重合，沿直线走到炉口前，炉底推杆在液压缸的带动下向前推进，带动炉底铲刀对炉底进行清理；炉底清扫机构采用前端上抬的轨道和双轮组运动，轨道与框架连接前端采用弹簧套筒形式，尾端为固定转点；炉底铲刀的最前侧有倾斜角度，配合弹簧套筒的上下柔性补偿量，能实现低位滑进，自适应炉底高度；炉底推杆进到最深处时，由于轨道前段上抬一定高度，会使炉底推杆整体以轨道尾端为支点，旋转上升一定高度，避免收回炉底铲刀时将杂物带出。

淌焦板的清理是在推杆完全推进后，油缸下压具有柔性补偿的板簧刮刀，配合台车同时向后退，实现板簧刮刀一直有效的对淌焦板下压清理，清理完成后板簧刮刀上抬收起，对淌焦板上焦油等杂物能有效清理。

其结构特点是：一种焦炉用扒焦装置包含扒焦清扫头，清扫头下方设有安装底座，扒焦清扫头安装在回转臂上，回转臂与台车通过旋转轴承组相连接，回转臂下部安装有导向轮和支撑轮，台车轨道、曲形轨道、支撑轨道都安装在炉前平台上，台车通过台车轮组在台车轨道内转动，多级油缸在台车箱体内，油缸头通过销轴固定在机车主梁上。

本实用新型的有益效果：

1）炉底铲刀有一定坡度，能上下自动补偿炉口高度差，低位滑进炉口，能应对现场炉底高低不平的现况；