[实用新型]一种防泼溅砼下料装置

说明书

本实用新型公开了一种防泼溅砼下料装置，用于安装在模板上，防止模板上方的钢筋受影响，包括：主料斗、若干分料斗、搅拌器和挡板，若干所述分料斗均匀设置于主料斗底部宽度方向一侧，所述分料斗沿主料斗长度方向排列，所述搅拌装器设置于主料斗和分料斗的结合处，所述主料斗长度方向两侧面分别具有用于安装搅拌器的轴承座二和通孔，所述通孔外侧设置有环形的固定座，所述固定座端部具有一圈凸台，所述凸台处通过密封锁紧装置与搅拌器进行固定连接，所述主料斗靠近钢筋一侧设置有挡板，解决现有技术中模板以外上部的钢筋容易受喷溅的砼浆料污染，造成钢筋受污染后砼料与钢筋附着质量差的技术问题。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种防泼溅砼下料装置。

背景技术

在混凝土浇筑施工过程中，砼料泵送作业具有施工速度快、减轻施工人员的劳动强度等优点。但在池、槽、墙壁结构的砼料浇筑时，由于常规的下料斗或软管在下料时，没有经过缓冲，对模板以外的上部钢筋造成大量的砼浆料喷溅，钢筋附着了浆料难以清理，直接影响砼料与钢筋附着的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泼溅砼下料装置，解决上述现有技术中模板以外上部的钢筋容易受喷溅的砼浆料污染，造成钢筋受污染后砼料与钢筋附着质量差的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防泼溅砼下料装置，用于安装在模板上，防止模板上方的钢筋受影响，包括：主料斗、若干分料斗、搅拌器和挡板，若干所述分料斗均匀设置于主料斗底部宽度方向一侧，所述分料斗沿主料斗长度方向排列，所述搅拌装器设置于主料斗和分料斗的结合处，所述主料斗长度方向两侧面分别具有用于安装搅拌器的轴承座二和通孔，所述通孔外侧设置有环形的固定座，所述固定座端部具有一圈凸台，所述凸台处通过密封锁紧装置与搅拌器进行固定连接，所述主料斗靠近钢筋一侧设置有挡板。

本实用新型的一种防泼溅砼下料装置，所述搅拌器包括：旋转轴，所述旋转轴外侧具有螺旋叶片，所述旋转轴贯穿主料斗，所述主料斗一端与轴承座二配合安装，另一端具有轴承座一，所述轴承座一外套装有端板，所述端板与固定座贴合，所述固定座的凸台外径与端板的外径相同并通过密封锁紧装置固定，所述端板外侧的旋转轴端部具有手柄。

本实用新型的一种防泼溅砼下料装置，所述搅拌器包括：锁紧箍、压杆和连杆，所述锁紧箍的截面为C形，锁紧箍为具有开口的弹性环形结构，所述锁紧箍包括固定端和滑移端，所述滑移端可沿固定端内壁周向方向滑移，使锁紧箍形成环形，所述固定端和滑移端分别设有节点一和节点二，所述压杆通过节点二与滑移端铰接，所述连杆通过节点一与固定端铰接，所述连杆的另一端通过销轴与压杆的中部铰接；所述压杆的截面为C形，其长度方向为弧形，与锁紧箍的弹性环形结构相匹配，当压杆与锁紧箍合拢时密封锁紧装置将搅拌器的端板与主料斗上的固定座外边缘凸台扣合，进行固定连接，当压杆与锁紧箍分离时，搅拌器可与主料斗松脱。

本实用新型的一种防泼溅砼下料装置，所述节点二远离压杆一侧具有卡齿，所述压杆的C形槽与卡齿扣合或分离。

本实用新型的一种防泼溅砼下料装置，所述挡板与主料斗结合处设置有若干插槽，所述插槽底部具有插口，所述插口与主料斗的侧壁卡合或分离。

本实用新型的一种防泼溅砼下料装置，所述主料斗两侧设置有提手。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型提出一种防泼溅砼下料装置，是一种埋入式的浇筑下料装置，主要由主料斗为盛砼料主体，多个分料斗埋入模板进行砼料的导流、分流。砼浆料通过螺旋叶片均匀分隔，以便砼料混合以及下料均匀。搅拌器上设有端板与主料斗上的固定座外边缘凸台匹配，通过密封锁紧装置扣合固定，能快速地实现搅拌器与主料斗的紧固与松脱，通过埋入式的浇筑方式以及增加防泼溅的挡板，避免了池、槽、墙壁结构的砼料浇筑，对上部钢筋的污染。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：