[实用新型]一种塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构，包括外壳、传动电机和传输齿轮，所述外壳的上部分布有承接板，且承接板的四角固定有固定螺钉，所述导向轮的中部固定有固定螺母，所述传输齿轮的外围分布有嵌入槽，且传输齿轮的一侧开设有限位凹槽，所述限位凹槽的中部嵌入有传送套筒，所述传送套筒的中部固定有导线杆，且传送套筒的下部分布有引导轮引导轮，所述引导轮的下端设置有定位轮。该塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构设置有带轮，通过带轮可直接将传动电机的动力传送到上部装置，大大减小能量的损耗，并且通过传输齿轮和限位凹槽可便于带动导线杆进行曲线移动，给编织工作带来方便。

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，具体为一种塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构。

背景技术

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等，目前，国内外的塑料圆筒编织机都是主要用于各种规格编织袋、集装袋、篷布、地毯基布、土工布等编织物的生产加工制造，它通过人机界面控制，具有功能强大、集中控制、操作便捷的特点。

市场上的塑料圆筒编织机大多都需要将电动机连接其他齿轮才能带动凸轮进行工作，这样大大增加了能量的损耗，并且难以带动导线杆形成曲线运动，给编织工作带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑料圆筒编织机大多都需要将电动机连接其他齿轮才能带动凸轮进行工作，这样大大增加了能量的损耗，并且难以带动导线杆形成曲线运动，给编织工作带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构，包括外壳、传动电机和传输齿轮，所述外壳的上部分布有承接板，且承接板的四角固定有固定螺钉，所述承接板的中部设置有定位柱，且承接板的下端中部开设有安装口，所述传动电机安装于外壳的底端中部，且传动电机的上端分布有带轮，所述带轮的一侧连接有传动齿轮，且传动齿轮的上端分布有固定套，所述传输齿轮设置于固定套的上端，且传输齿轮的中部外壁分布有导向轮，所述导向轮的中部固定有固定螺母，所述传输齿轮的外围分布有嵌入槽，且传输齿轮的一侧开设有限位凹槽，所述限位凹槽的中部嵌入有传送套筒，所述传送套筒的中部固定有导线杆，且传送套筒的下部分布有引导轮，所述引导轮的下端设置有定位轮。

优选的，所述外壳与承接板之间构成固定结构，且外壳与承接板之间呈平行状分布。

优选的，所述带轮通过定位柱与承接板之间构成活动结构，且定位柱与传动电机分布于同一条竖直线上。

优选的，所述传动齿轮与带轮之间构成活动结构，且传动齿轮关于带轮的竖直中轴线呈对称状分布。

优选的，所述嵌入槽与承接板之间构成一体化结构，且嵌入槽之间呈等距状均匀分布于定位柱的外围。

优选的，所述传送套筒通过导线杆与限位凹槽之间构成嵌入式结构，且传送套筒与导线杆之间呈一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构设置有带轮，通过带轮可直接将传动电机的动力传送到上部装置，大大减小能量的损耗，并且通过传输齿轮和限位凹槽可便于带动导线杆进行曲线移动，给编织工作带来方便；

该塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构设置有活动结构，带轮通过定位柱与承接板之间构成活动结构使得在传动电机的作用下可打动带轮对上部装置进行传动，并且传动电机与带轮之间为直接连接，大大减小传动时能量的损耗；

该塑料圆筒编织机用平面三维曲线低重心凸轮结构设置有引导轮和传送套筒，通过引导轮可使得对导线杆起到导向的作用使得导线杆在各个传输齿轮之间进行移动，从而便于编织工作的运行。