[实用新型]一种改性塑料加工用立式注塑机有效
| 申请号: | 202020822793.6 | 申请日: | 2020-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN213035135U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
| 发明(设计)人: | 谭清辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市台富机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/17;B29C45/20;B29C45/23 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523349 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 塑料 工用 立式 注塑 | ||
本实用新型公开了一种改性塑料加工用立式注塑机,涉及塑料加工领域,针对现有的立式注塑机生产效率低和自动化程度低的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶端设置有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有齿轮杆,所述齿轮杆上设置有齿块,所述底板的内部设置有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过底板固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮呈半齿轮状,所述齿轮杆上的齿块与转动齿轮相啮合,所述齿轮杆的顶端固定安装有工作台和料盒。本实用新型结构新颖,且该装置能够对模型进行有效的抓起,且相对于人工手动取件效率较高,减少了一定危险性,同时使得立式注塑机自动化程度得到提高。
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,尤其涉及一种改性塑料加工用立式注塑机。
背景技术
立式注塑机借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,相较于卧式注塑机,立式注塑机占地面积小、价格相对来说比较低,但是立式注塑机也有其缺点,就是在产品加工成形之后,需要将工件从模具中一一取出,这样使得立式注塑机自动化程度低,而且生产效率也比较低,并且在人工取件时比较危险容易造成工伤,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种改性塑料加工用立式注塑机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种改性塑料加工用立式注塑机,解决了立式注塑机生产效率低和自动化程度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改性塑料加工用立式注塑机,包括底板和进料斗,所述底板的顶端设置有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有齿轮杆,所述齿轮杆上设置有齿块,所述底板的内部设置有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过底板固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮呈半齿轮状,所述齿轮杆上的齿块与转动齿轮相啮合,所述齿轮杆的顶端固定安装有工作台和料盒,所述底板的顶端固定安装有两个结构相同的支架,两个所述支架之间滑动安装有放置架,所述放置架的顶端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部固定安装有连接杆,所述连接杆的圆周外壁固定安装有固定板,所述进料斗靠近工作台的一端固定安装有注塑口,所述注塑口的圆周外壁套设有稳固板,所述稳固板和固定板之间固定安装有复位弹簧,所述稳固板远离固定板的一端固定安装有两个结构相同的连接块,另一所述支架远离第一气缸的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端部穿过支撑板固定安装有移动杆。
优选的,所述进料斗穿过连接杆的一端固定安装有伸缩管,且所述伸缩管远离第一气缸的一端与注塑口相连接。
优选的,所述连接块靠近注塑口的一侧铰接有封口板,所述封口板位于注塑口的底端,且所述封口板和连接块的转轴处设置有扭簧。
优选的,所述移动杆远离第二气缸的一端固定安装有固定块,所述固定块的底端固定安装有吸盘。
优选的,所述放置架呈L型设置,且所述连接杆和放置架的连接处设置有与之相匹配的槽。
本实用新型的有益效果为:
1、通过放置架上的第一气缸带动连接杆移动,连接杆带动固定板移动,然后把原料通过进料斗导入到注塑口,然后把注塑口移动到模型处,然后通过挤压的作用,稳固板带动注塑口处的封口板打开,打开后注塑口对模型进行注塑,结束后通过复位弹簧的弹力作用,复位弹簧和扭簧带动封口板对注塑口进行密封,提高了注塑效率。
2、通过电机箱中的驱动电机带动转动齿轮转动,转动齿轮带动滑动槽中的齿轮杆移动,齿轮杆带动工作台和料盒进行移动,然后通过支撑板上的第二气缸带动移动杆移动,移动杆带动固定块上的吸盘移动,然后吸盘把工作台上注塑好的模型抓起,然后放入到料盒中,这样不仅提高了生产效率而且降低人工成本。
综上所述,该装置能够对模型进行有效的抓起,且相对于人工手动取件效率较高,减少了一定危险性,同时使得立式注塑机自动化程度得到提高。
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