[实用新型]一种蒸汽管道

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽管道，属于蒸汽输送领域，其包括管道本体，管道本体由多根蒸汽支管依次焊接而成，管道本体的外部设置有保温夹层，保温夹层的外部设置有外防护层，保温夹层包括多个第一保温层和多个第二保温层，第一保温层一一对应设置在每根蒸汽支管上，第一保温层的长度小于蒸汽支管的长度，第二保温层设置在相邻两个第一保温层之间，第二保温层的两端面分别与两个第一保温层的端面相抵接，外防护层包括多个第一防护层和多个第二防护层，第一防护层设置在第一保温层的外部，第二防护层设置在第二保温层的外部。本实用新型具有便于将保温层和外防护层部分拆除以方便对蒸汽管道进行检修的效果。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽输送的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽管道。

背景技术

目前随着国家节能减排及环保政策的大力推行，供热行业迎来了较大的发展机遇，尤其是长距离蒸汽管道输送项目一时间遍布全国各地。近年来，蒸汽管道的设计技术也得到了长足的发展，也趋于成熟。随着长距离蒸汽管道输送技术的不断发展，为减少蒸汽管道的热量损失，管道外需包覆隔热保温层。

现有的授权公告号为CN207673972U的中国专利公开了一种蒸汽管道，其技术方案的要点在于：包括钢管，所述钢管的外部设置有岩棉层，所述岩棉层的外部设置有玻璃棉层，所述玻璃棉层的外部设置有橡胶层，所述橡胶层的外部设置有保护层，该蒸汽管道的内部设置有岩棉层和玻璃棉层两种保温层，岩棉层为主保温层，玻璃棉层可以延缓岩棉层内部的温度，避免受到保护层温度的干扰，岩棉层与玻璃棉层间有无纺布层，无纺布具有防水的作用，避免外界潮湿的空气对内部的岩棉层的影响，紧贴保护层的橡胶层使得该蒸汽管道气密性好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案的保温层和外防护层整体设置在蒸汽管道上，在蒸汽管道发生泄漏需要进行检修时，需要将外防护层从蒸汽管道上整体拆下，然后将整段保温层整体拆除，操作十分繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道，具有便于将保温层和外防护层部分拆除以方便对蒸汽管道进行检修的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸汽管道，包括管道本体，所述管道本体由多根蒸汽支管依次焊接而成，所述管道本体的外部设置有保温夹层，所述保温夹层的外部设置有外防护层，所述保温夹层包括多个第一保温层和多个第二保温层，所述第一保温层一一对应设置在每根所述蒸汽支管上，所述第一保温层的长度小于蒸汽支管的长度，所述第二保温层设置在相邻两个第一保温层之间，所述外防护层包括多个第一防护层和多个第二防护层，所述第一防护层设置在第一保温层的外部，所述第二防护层设置在第二保温层的外部。

通过采用上述技术方案，通过将保温夹层设置为第一保温层和第二保温层，将外防护层设置为第一防护层和第二防护层，在管道本体发生泄漏时，当泄漏位置为蒸汽支管时，打开第一防护层，然后将第一保温层从管道本体上取下，对蒸汽支管进行检修；当泄漏位置为两根蒸汽支管的连接位置时，打开第二防护层，然后将第二保温层从两根蒸汽支管的连接位置取下，对两根蒸汽支管的连接部位进行检修，相比于现有技术需要将外防护层从蒸汽管道上整体拆下，然后将整段保温层整体拆除，方便了工作人员进行操作，同时提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸汽支管上且位于第一保温层的两端均设置有抵紧盘，所述抵紧盘套设在蒸汽支管上，所述抵紧盘远离第一保温层的一面设置有定位环。

通过采用上述技术方案，将第一保温层安装到蒸汽支管上后，将两个抵紧盘向靠近第一保温层的方向移动，使抵紧盘抵紧保温层的两端面，实现对第一保温层位置的限定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位环套设在蒸汽支管上，所述定位环的内圈开设有内螺纹，所述蒸汽支管上且位于第一保温层的两端均开设有与内螺纹相旋合的外螺纹。