[实用新型]一种铜板表面精细打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铜板表面精细打磨装置，涉及铜板加工技术领域，包括机身主体，所述机身主体的一侧外表面设置有机头，所述机头的上端外表面设置有清尘装置，所述机身主体的上端外表面设置有手持柄，所述机身主体的前端外表面设置有控制面板与电源接口。本实用新型所述的一种铜板表面精细打磨装置，通过清尘装置的设置，清尘装置在使用时有益于对打磨产生的铜屑进行清理，在使用时能够使铜板面更加洁净，能够避免产生的铜屑对铜板在加工时产生影响，通过双面打磨轮的设置，双面打磨轮在使用时有益于对铜板表面进行打磨与抛光，在使用时更加方便快捷，有益于增加工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

技术领域

本实用新型涉及铜板加工技术领域，具体涉及一种铜板表面精细打磨装置。

背景技术

铜板在生产过程中，需要根据特定的尺寸对铜板进行切割，在铜板切割过后通常会使用洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑，这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度，如洗面后的铜条仍有凸出部，则用砂轮打磨。

但现有的打磨装置在使用时会出现较多的铜屑，铜屑难以进行清理，且铜屑容易对铜板在加工使用时产生影响，现有的打磨装置在使用时需要使用到不同类型的打磨轮，且现有的打磨轮结构单一，在使用时或跟换时存在一定的不便，为此，我们提出一种铜板表面精细打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜板表面精细打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铜板表面精细打磨装置，包括机身主体，所述机身主体的一侧外表面设置有机头，所述机头的上端外表面设置有清尘装置，所述机身主体的上端外表面设置有手持柄，所述机身主体的前端外表面设置有控制面板与电源接口，所述控制面板位于电源接口的一侧，所述机头的内部设置有动力电机，所述动力电机的一端外表面设置有旋转丝杆，所述旋转丝杆的一端外壁设置有双面打磨轮，所述双面打磨轮的中部开设有丝孔，所述双面打磨轮的一端外表面设置有抛光棉层，所述双面打磨轮的另一端外表面设置有打磨砂层，所述清尘装置的上端外表面设置有吹风机，所述清尘装置的一侧外表面设置有导气管，所述导气管的一端外表面设置有联轴杆，所述联轴杆的一端外表面设置有活动吹头。

优选的，所述机身主体与机头之间设置有十字螺栓，所述机身主体的一侧外表面通过十字螺栓与机头的一侧外表面可拆卸连接，所述机头与动力电机之间设置有固定槽，所述机头的下端内表面通过固定槽与动力电机一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述动力电机与旋转丝杆之间设置有转动槽，所述动力电机的一端外表面通过转动槽与旋转丝杆的另一端外表面活动连接，且旋转丝杆伸出于机头的外部。

优选的，所述机头与清尘装置之间设置有六角螺栓，所述机头的上端外表面通过六角螺栓与清尘装置的下端外表面可拆卸连接，所述清尘装置与导气管之间设置有卡扣，所述清尘装置的一侧外表面通过卡扣与导气管的另一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述双面打磨轮与丝孔通过机械加工开设而成，所述双面打磨轮与抛光棉层之间设置有热压胶，所述双面打磨轮的一端外表面通过热压胶与抛光棉层的一端外表面固定连接。

优选的，所述双面打磨轮与打磨砂层之间设置有强力胶，所述双面打磨轮的另一端外表面通过强力胶与打磨砂层的一端外表面固定连接，所述机身主体与手持柄之间设置有铆钉，所述机身主体的上端外表面通过铆钉与手持柄的一端外表面固定连接。

优选的，所述双面打磨轮的中部通过丝孔与旋转丝杆的一端外壁可拆卸连接，所述控制面板的输入端与动力电机的输出端电性连接，所述动力电机的型号为90ZYT54，所述控制面板的输入端与吹风机的输出端电性连接。