[实用新型]一种纺织面料生产用针织物下料装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料生产用针织物下料装置，包括配重底座、侧板、支撑座、固定块、第一切割刀、顶板、第一气缸、活动块、第二切割刀、第一机架、第二气缸、第二机架、第三气缸、圆柱体、空腔、加热丝、空心环、进气口、导气管、净化箱、出气口、风机、清洁门框体和活性炭吸附板。本实用新型通过加热丝将圆柱体加热，在织物下料切割后，通过两个高温的圆柱体将针织物的边缘处进行加热，可以将织物的边缘处的若干纱线粘接在一起，防止在后期加工时产生抽丝的现象，从而影响针织面料的质量；设置的风机可以将加热过程中产生的废气抽入净化箱的内部，并配合若干活性炭吸附板将空气中的有害物质过滤掉，防止有害气体影响工人健康。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种纺织面料生产用针织物下料装置，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。

针织面料与普通面料不同，其经线和纬线直径较粗，在下料时，通常采用切割刀进行切割下料，但是由于针织面料在切割后，其边缘处经常会出现抽丝的现象，出现抽丝后，会影响后期加工；并且，由于针织面料的特殊材质，在加热后，会产生一些有害气体，有害气体会对工人的身体健康造成一定影响。因此，针对上述问题提出一种纺织面料生产用针织物下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料生产用针织物下料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料生产用针织物下料装置，包括切割下料机构和空气净化机构；

所述切割下料机构包括配重底座、侧板、支撑座、固定块和第一切割刀，所述配重底座设置有两个，两个所述配重底座的顶部固接有侧板，两个所述侧板之间固接有支撑座，两个所述侧板的顶端之间固接有顶板，所述支撑座的顶部固接有固定块，所述固定块的顶部固接有第一切割刀，所述顶板的顶部对称固接有两个相同的第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均活动贯穿顶板并置于顶板的下方，两个所述第一气缸的输出端在置于顶板下方的位置分别固接在活动块的两端，所述活动块的底部固接有第二切割刀，所述顶板的顶部一侧固接有第一机架，所述第一机架的内部固接有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动贯穿顶板并置于顶板的下方，所述支撑座的底部一侧固接有第二机架，所述第二机架的内部固接有第三气缸，所述第三气缸的输出端活动贯穿支撑座并置于支撑座的上方，所述第二气缸的输出端在置于顶板下方的位置固接有圆柱体，所述第三气缸的输出端在置于支撑座上方的位置固接有圆柱体，两个所述圆柱体的内部在靠近彼此的一侧均设置有空腔，所述空腔的内壁固接有加热丝；

所述空气净化机构包括空心环、进气口、导气管、净化箱和出气口，所述顶板的底部固接有空心环，所述空心环的底部均匀开设有若干相同的进气口，所述空心环的一端连通安装有导气管，所述导气管在远离空心环的一端贯穿顶板并连通安装在净化箱的侧壁，所述净化箱固接在顶板的顶部一侧，所述净化箱的顶部开设有出气口，所述净化箱的内壁顶端套接有风机，所述净化箱的内壁等距固接有若干相同的框体，若干所述框体之间的若干间隙处均设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板搭接在框体的顶部。

优选的，所述第一切割刀与所述第二切割刀在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，两个所述圆柱体在竖直方向上的中轴线相互重合。

优选的，所述第二气缸的输出轴与空心环在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述净化箱的一侧铰接安装有清洁门，所述清洁门与若干活性炭吸附板之间相互对应。

优选的，所述空心环为圆环体结构，且所述空心环的内部为空心结构。

本实用新型的有益效果是：