[实用新型]一种气化炉壳体

说明书

本实用新型公开了一种气化炉壳体，涉及气化炉技术领域，其包括燃烧室壳体和激冷室壳体，且所述燃烧室壳体位于激冷室壳体上方，所述燃烧室壳体与激冷室壳体之间设置有分层隔板，所述燃烧室壳体顶部开设有烧嘴口，所述激冷室壳体上开设有合成气出口、洗涤水入口以及渣水出口，所述激冷室底部壳体上可拆卸固定有破渣器，所述破渣器位于渣水出口正上方，所述破渣器包括破渣架，所述破渣架包括上环形圈、中间环形圈、下环形圈和筋板，所述上环形圈、中间环形圈和下环形圈由上至下直径逐个增大且同轴设置。本实用新型具有有助于减少渣水出口以及后续管道被堵塞的情况发生的优点。

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其是涉及一种气化炉壳体。

背景技术

煤气化工艺是一种先进的工艺，煤浆和纯氧经过工艺烧嘴呈射流状态进入气化炉，在高温高压下进行部分氧化反应，生成CO和H2为主要成分的粗合成气，而沉积在气化炉激冷室底部的粗渣及其他固体颗粒经破渣机进行破碎后通过循环水流的循环作用带入锁斗，从气化炉排出的大部分渣沉降在锁斗底部，锁斗顶部较清的水，经锁斗循环泵进入气化炉激冷室水浴。

现有公开号为CN107189821A的中国专利，一种干煤粉耦合生物质共气化下行激冷气化炉，包括气化炉壳体，气化炉壳体内设有带循环水进口和循环水出口的水冷壁，气化炉壳体上部沿水平方向布置有多个气粉煤烧嘴，气化炉壳体顶部沿竖直方向布置有生物质及气化炉点火开工一体化的烧嘴，烧嘴通过顶盖和气化炉壳体固定密封；水冷壁的底部通过分程隔板和激冷罐的顶部连接，分程隔板的底部和激冷环连接，激冷环和下降管的顶部连接，下降管外壁和气化炉壳体内壁之间固定有破泡器，激冷环的激冷水入口和激冷罐外壁设置的激冷水进口连通，激冷罐外壁设有合成气出口、液位计和人孔，激冷罐底部设有渣水出口。

采用上述方案，干煤粉和生物质在气化炉内发生反应，生成高温合成气和熔渣。高温合成气携带着熔渣通过下降管进入激冷罐水浴，熔渣被激冷罐水浴激冷后容易结聚成渣块，若是结聚的渣块过大，则容易堵塞渣水出口，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种气化炉壳体，借助设置在渣水出口正上方的破渣器破碎体积过大的渣块，有助于减少渣水出口以及后续管道被堵塞的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气化炉壳体，包括燃烧室壳体和激冷室壳体，且所述燃烧室壳体位于激冷室壳体上方，所述燃烧室壳体与激冷室壳体之间设置有分层隔板，所述燃烧室壳体顶部开设有烧嘴口，所述激冷室壳体上开设有合成气出口、洗涤水入口以及渣水出口，所述激冷室底部壳体上可拆卸固定有破渣器，所述破渣器位于渣水出口正上方，所述破渣器包括破渣架，所述破渣架包括上环形圈、中间环形圈、下环形圈和筋板，所述上环形圈、中间环形圈和下环形圈由上至下直径逐个增大且同轴设置。

通过采用上述技术方案，借助设置在渣水出口正上方的破渣器破碎体积过大的渣块，有助于减少渣水出口以及后续管道被堵塞的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述激冷室底部壳体上设置有耳板，所述耳板在激冷室底部环形阵列有多个，所述破渣器通过螺栓、螺母可拆卸固定在耳板上。

通过采用上述技术方案，运用中，借助螺栓、螺母和设置在激冷室底部的耳板，实现了破渣器在激冷室底部的可拆卸固定，有助于工作人员拆装破渣器，提高了工作人员的工作效率以及破渣器的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述筋板连接上环形圈、中间环形圈以及下环形圈，所述筋板的两端分别通过螺栓可拆卸固定在上环形圈和下环形圈上，所述筋板的中部开设有卡接槽，所述中间环形圈靠近卡接槽的一侧嵌设在卡接槽内，且所述筋板绕下环形圈的轴线均匀间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，运用中，借助上环形圈、中间环形圈和下环形圈可拆卸组装成为破渣架，有助于工作人员安装、拆卸以及维修破渣架，有助于提高工作人员的工作效率以及破渣器的适用性。