[实用新型]一种钝化剂除杂机

说明书

本实用新型公开了一种钝化剂除杂机，包括反应釜、输送泵、盐酸储存槽、生产钝化槽、钝化液储存槽、抽送泵及控制组件，反应釜的底部及顶部分别与抽送泵及输送泵连通，抽送泵通过输送管道分别与生产钝化槽及盐酸储存槽连通，抽送泵通过输送管道分别与钝化剂储存槽及盐酸储存槽连通，钝化液储存槽与生产钝化槽连通，本实用新型自动化程度高，可对钝化剂进行除杂处理，使其可循环使用，可对反应釜进行酸活化处理，保持反应釜的酸活性。

技术领域

本实用新型涉及废液处理装置，特别涉及一种钝化剂除杂机。

背景技术

在电镀行业，钝化液的大量使用以及生产过程由于杂质的引入，造成了钝化液的排放量居高不下，对环境，成本都有较大的影响，电镀行业寻求一种自动化的解决方案处理钝化液，使钝化液能够重复使用，达到节能环保的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，对钝化剂进行除杂，使其可循环实用的钝化剂除杂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种钝化剂除杂机，其特征在于：包括反应釜、输送泵、盐酸储存槽、生产钝化槽、钝化液储存槽、抽送泵及控制组件，所述反应釜的底部通过第一输送管道与所述抽送泵的输入端连通，抽送泵的输出端与第二输送管道连通，所述第二输送管道通过第三输送管道与所述钝化液存储槽连通，所述第三输送管道设有第一电动阀，钝化液存储槽通过第四输送管道与所述生产钝化槽连通，所述第四输送管道设有第二电动阀，第二输送管道通过第五输送管道与所述盐酸储存槽连通，所述第五输送管道设有第三电动阀，反应釜的顶部通过第六输送管道与所述输送泵的输出端连通，输送泵的输入端与第七输送管道连通，所述第七输送管道通过第八输送管道与生产钝化槽连通，所述第八输送管道设有第四电动阀，第七输送管道通过第九输送管道与盐酸储存槽连通，所述第九输送管道设有第五电动阀，所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀分别与所述控制组件电性连接。

本实用新型的进一步改进，还包括纯水塔及废水收集槽，所述纯水塔的出水口与第十输送管道连通，所述第十输送管道通过第十一输送管道与所述第七输送管道连通，所述第十一输送管道设有第六电动阀，所述第二输送管道通过第十三输送管道与所述废水收集槽连通，所述第十三输送管道设有第十电动阀。

本实用新型的进一步改进，所述第十输送管道通过第十二输送管道与所述第八输送管道连通，所述第十二输送管道设有第七电动阀，第八输送管道靠近所述生产钝化槽的一端设有第八电动阀，所述第七输送管道通过第十四输送管道与第二水压传感器连通，所述第十四输送管道设有第九电动阀。

本实用新型的进一步改进，所述第十输送管道靠近所述纯水塔的一端设有第一水压传感器，所述第一水压传感器与所述控制组件连接。

本实用新型的进一步改进，还包括碱液储存槽，所述碱液储存槽通过碱液输送泵与所述钝化液储存槽连通，碱液储存槽内设有液位传感器，钝化液储存槽内设有pH监测组件。

本实用新型的进一步改进，所述反应釜内设有上液位传感器及下液位传感器。

本实用新型的进一步改进，所述反应釜内设有环形充气管，所述环形充气管下方设有过滤网。

对比现有技术，生产钝化槽内的钝化剂通过输送泵输送至反应釜内进行除杂处理，抽送泵将反应釜内的钝化剂抽送至钝化剂储存槽，钝化剂储存槽与生产钝化槽连通，实现钝化剂的循环除杂处理；钝化除杂程序结束后，进行酸活化程序，输送泵将盐酸储存槽内的盐酸输送至反应釜进行酸活化，抽送泵将反应釜内的盐酸回流至盐酸储存槽；此外还具有清洗程序、排气程序及pH监控等功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为钝化除杂程序工作图；

图3为酸活化程序工作图；