[实用新型]一种新型节能物料制作装置

说明书

本实用新型公开了一种新型节能物料制作装置，具体涉及物料制作技术领域，包括筒体，所述筒体内包括进料口和出料口，所述筒体一侧表面开设有固定孔，所述固定孔数量设置为多个且呈环状均匀分布。本实用新型通过在筒体内壁表面设有三角形或者U型齿槽等形状可堆积熔融状态下的物料，解决现有技术中在筒体外需要增设额外的加热装置对物料加热熔化所需能量较高增加能耗的问题发生，同时又能推动物料快速向筒体出料端运动，无需在筒体外部再设置散热结构防止筒体内部热量过高破坏物料的化学特性，本实用新型设计简单实用，无需在机筒外部增设额外的加热和散热结构，制造成本低，出料效率更高同时能耗较低，没有破坏物料化学成分，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及物料制作技术领域，具体涉及一种新型节能物料制作装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料、塑料膜、生物降解料等物料生产加工中，往往会多出一些边角料，这些剩余的边角料经过回收可再次利用，提高资源利用率，保护环境，但传统物料回收装置在使用时，需要先对其内部物料加温处理，导致消耗大量电能需去加热物料，从而需要单独增设加热装置以及散热机构，筒体整体结构过于复杂，同时生产回收效率较低，出料速度较慢。

因此，发明一种新型节能物料制作装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型节能物料制作装置，通过在筒体内部设置螺杆，并且物料在筒体内与螺杆挤压摩擦生热，设置在筒体内壁表面的齿槽可堆积熔融状态下的物料，以解决现有技术中在筒体内需要增设额外的加热装置对物料加热所需能耗更高，同时可以推动物料向筒体出料端运动，且无需在筒体内部增设加热和散热结构导致筒体整体结构复杂，同时出料速度更快，产能高。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型节能物料制作装置，包括筒体，所述筒体内包括进料端和出料端，所述筒体顶部开设有进料口，所述进料口靠近进料端，所述筒体一侧表面开设有固定孔，所述固定孔数量设置为多个且呈环状均匀分布，所述筒体内部设有螺杆，所述螺杆与筒体内壁间隙尺寸设置为0.02-10mm，所述筒体内壁表面开设有齿槽。

进一步地，所述齿槽截面形状设置为三角形。

进一步地，所述齿槽数量设置为多个且呈均匀状圆周分布在筒体内壁表面。

进一步地，所述齿槽深度设置为0.1-20mm。

进一步地，所述齿槽贯穿筒体两侧。

进一步地，所述筒体内进料端和出料端设置为偏心结构，所述进料端和出料端偏心尺寸设置为0.05-15mm。

进一步地，所述筒体出料端齿槽封闭。

进一步地，所述筒体外侧表面开设有冷却循环水通道。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过在筒体内部设置螺杆，转动时不仅可与筒体摩擦生热熔化物料，设置在筒体内壁表面的三角形齿槽可堆积熔融状态下的高温物料给进入筒体内的新物料混合加热，解决现有技术中在筒体内需要增设额外的加热装置对物料加热熔化所需能量较高增加能耗的问题发生，同时又可以推动物料快速向筒体出料端运动，无需在筒体内部再设置散热结构防止筒体内部热量过高破坏物料的化学特性，与现有技术相比，筒体内部结构更加简单实用，本实用新型结构设计简单合理，无需在机筒内部增设额外的加热和散热结构，制造成本低，出料效率更高同时能耗较低，更加环保。

附图说明