[实用新型]铰削加工长跨距孔的装置有效
申请号: | 202020817602.7 | 申请日: | 2020-05-17 |
公开(公告)号: | CN212599410U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 何彬;苏鹏;陈施有 | 申请(专利权)人: | 重庆望江工业有限公司 |
主分类号: | B23D75/00 | 分类号: | B23D75/00 |
代理公司: | 重庆志合专利事务所(普通合伙) 50210 | 代理人: | 徐传智 |
地址: | 40007*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰削加 工长 跨距 装置 | ||
本实用新型公开的铰削加工长跨距孔的装置,包括底座、定位部件、刀杆支座、接长刀杆、铰刀杆及套式铰刀。定位部件限制零件水平、纵向位置,保证零件正确装夹到位,保证铰削加工时,零件不窜动。接长刀杆加长刀杆,便于避开结构复杂的长跨距孔零件,防止机床刀杆与零件干涉,同时解决长跨距孔零件加工孔与端面距离较远的问题。刀杆支座通过导向套对铰刀杆进行辅助支撑及导向,保证铰刀杆不会由于悬伸过长而使刀杆下坠。
技术领域
本实用新型涉及机械铰削加工领域,具体涉及铰削加工长跨距孔的装置。
背景技术
如图1所示,现有技术在一些特殊机械中有一种高精度长跨距孔零件为焊接结构件,其外形尺寸较大,结构复杂。该零件的一对轴承孔的直径尺寸为D,其尺寸精度及形位公差要求高,且两轴承孔距离L较长,属于长跨距孔加工的一种,且两轴承孔位于长跨距孔零件长度方向的中段,加工困难,质量不易保证。在加工该轴承孔组时,机床主轴及刀杆悬伸极长,易导致孔往下坠,加工质量不易控制。采用传统的镗削加工,需更换刀具,因此带来了机床的复位误差、刀具的重复装夹误差等影响,同时传统镗削加工,需通过试切调整镗刀片,对操作工人的技能要求较高,加工质量的稳定性及一致性较差。
发明内容
本实用新型公开的铰削加工长跨距孔组合装置,利用该装置铰削加工该长跨距孔零件的长跨距孔能够保证加工质量,保证该组长跨距孔的精度和粗糙度。
本实用新型公开的铰削加工长跨距孔组合装置, 包括底座、定位部件、刀杆支座、接长刀杆、铰刀杆及套式铰刀;
定位部件被用于将长跨距孔零件装夹在底座1上;
套式铰刀包括第一套式铰刀和第二套式铰刀,所述第一套式铰刀和第二套式铰刀分别安装在铰刀杆的两头,所述铰刀杆与接长刀杆固定连接,所述接长刀杆被用于安置在机床上;
所述刀杆支座固定在底座上,所述刀杆支座上为导向套,所述铰刀杆穿过导向套并由其支撑,使的第一套式铰刀和第二套式铰刀被用于对准加工长跨距孔零件上的一对轴承孔。
进一步地,所述定位部件包括分别固定在底座上的定位块、压板、吊装螺钉和横向定位块;所述定位块被用于限制长跨距孔零件的水平方向位置;所述压板被用于压紧长跨距孔零件;所述吊装螺钉被用于吊装搬运该装置;所述横向定位块被用于限制长跨距孔零件的纵向位置。
进一步地,所述接长刀杆一端被用于安置在机床刀座上,另一端通过一个连接销与接铰刀杆连接,并由一个布置在长刀杆内的支撑钉实现与铰刀杆的接触定位;所述铰刀杆通过一个半圆键和第一套式铰刀连接,所述铰刀杆通过一个平键与第二套式铰刀连接。
进一步地,所述底座包括底座本体、定位垫块 、支座垫块 、支架和垫块,所述定位垫块、支座垫块、支架、和垫块分别焊接在底座本体上;所述定位垫块1-2 和定位块2通过螺钉连接,支座垫块1-3和刀杆支座4通过螺栓连接,支架1-4支撑连接横向定位块7,垫块1-5用于放置安装长跨距孔零件。
本实用新型有益技术效果为:
1)定位块、横向定位块限制零件水平、纵向位置,保证零件正确装夹到位。压板压紧零件,保证铰削加工时,零件不窜动。
2)接长刀杆加长刀杆,便于避开结构复杂的长跨距孔零件,防止机床刀杆与零件干涉,同时解决长跨距孔零件加工孔与端面距离较远的问题;
3)刀杆支座通过导向套对铰刀杆进行辅助支撑及导向,保证铰刀杆不会由于悬伸过长而使刀杆下坠。
附图说明
图1是所述的长跨距孔零件主视图;
图2是本实用新型装置铰削夹具主视图;
图3是本实用新型装置接长刀杆主视图;
图4是本实用新型装置铰刀杆主视图;
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