[实用新型]磁芯磁性吸附移栽机构

说明书

本实用新型提供磁芯磁性吸附移栽机构，它包括有安装在Y轴基板上的伺服型直线模组，Y轴基板端部其中一侧固定有立板，立板顶部安装有过渡板，安装后的过渡板位于伺服型直线模组上方，过渡板顶部固定有桥板，伺服型直线模组上安装有Y轴滑板，Y轴滑板顶部固定有轴垫高块，轴垫高块顶部设有磁性板，磁芯产品由磁性板承托输送。采用本方案后，其结构合理、重复精度高、具备良好的刚性，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其是指磁芯磁性吸附移栽机构。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。现有的磁芯在印刷后是通过吸盘将磁芯一个个吸住再送入烘烤转盘，这种方式装盘速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、重复精度高、具备良好的刚性、故障率低的磁芯磁性吸附移栽机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：磁芯磁性吸附移栽机构，它包括有安装在Y轴基板上的伺服型直线模组，Y轴基板端部其中一侧固定有立板，立板顶部安装有过渡板，安装后的过渡板位于伺服型直线模组上方，过渡板顶部固定有桥板，伺服型直线模组上安装有Y轴滑板，Y轴滑板顶部固定有轴垫高块，轴垫高块顶部设有磁性板，磁芯产品由磁性板承托输送。

所述的轴垫高块呈倒T形，其竖壁顶部向立板一侧延伸形成托板面，托板面与过渡板表面齐平。

所述的过渡板与立板之间形成“7”字形。

所述的立板呈“Ⅱ”字形，其底部通过定位销定位。

本实用新型在采用上述方案后，磁性板能有效吸附磁芯产品，高速移栽过程中，磁芯不会产生位移，其结构合理、重复精度高、具备良好的刚性，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的伺服型直线模组结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的磁芯磁性吸附移栽机构包括有安装在Y轴基板2上的伺服型直线模组11，Y轴基板2端部其中一侧固定有立板6，立板6呈“Ⅱ”字形，其底部通过定位销10定位，立板6顶部安装有过渡板5，过渡板5与立板6之间形成“7”字形，安装后的过渡板5位于伺服型直线模组11上方，轴垫高块3呈倒T形，其竖壁顶部向立板6一侧延伸形成托板面，托板面与过渡板5表面齐平。过渡板5顶部固定有桥板7，伺服型直线模组11上安装有Y轴滑板1，Y轴滑板1顶部固定有轴垫高块3，轴垫高块3顶部设有磁性板4，磁芯产品8由磁性板4承托输送。桥板应高于磁性板0.1mm，便于产品从磁芯板上跨过桥板到烘烤转盘上。磁芯产品8移栽时，伺服型直线模组11驱动Y轴滑板1自右往左高速移动到桥板7的位置；印刷后的磁芯产品8在磁性板4的磁性吸附作用下，通过轴垫高块3随Y轴滑板1一起移栽到桥板7的位置，再通过外部推板将磁芯产品8推至烘烤转盘上，磁芯产品8被推走后，Y轴滑板1、磁性板4自右往左返回到原点位置。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。