[实用新型]一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台

说明书

本实用新型涉及加工台设备技术领域，公开了一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，所述第一加工台的底部固定连接有支撑腿，且第一加工台的顶部活动连接有第二加工台和第三加工台，所述第二加工台和第三加工台的顶部均设置有定位组件，所述第一加工台、第二加工台和第三加工台的前表面均开设有限位孔，通过由两个可以滑动的加工台组成一个便于调节间距的加工台面，以便于适应不同尺寸的加工工件的放置，通过在加工台的顶部两侧均安装定位组件，将需要加工的工件置于定位组件之间，转动该组件上的丝杆来定位夹紧工件，由于丝杆的左端设置有多个可以用来旋转的转杆，以便于增加着力点，因此使丝杆的推进更轻便。

技术领域

本实用新型涉及加工台设备技术领域，具体是一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，型腔是模具上直接用来成型制品的部分，注塑加工都需要在相应的加工台上完成。

但是，现有的加工台的台面都是一体化，不能改变台面的长度，无法更好的适应不同尺寸的模具的加工，功能单一，而且现有加工台上用于固定模具的定位工装定位效果不好，而且定位工装和模具都较重，不易进行夹紧固定，因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，包括第一加工台，所述第一加工台的底部固定连接有支撑腿，且第一加工台的顶部活动连接有第二加工台和第三加工台，所述第二加工台和第三加工台的一端均连接有拉手，且第二加工台和第三加工台的顶部均设置有定位组件，所述第一加工台、第二加工台和第三加工台的前表面均开设有限位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加工台的顶部分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的长度与第一加工台的长度相等，所述第二加工台和第三加工台的底部均连接有第一滑块和第二滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加工台和第三加工台的大小相同，所第一滑块和第二滑块的长度与第二加工台的长度相同，且第一滑块和第二滑块的高度与第一滑槽和第二滑槽的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三加工台上的限位孔内嵌入连接有第一圆杆，所述第一加工台上的限位孔内嵌入连接有第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆之间固定连接有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括挡板、丝杆、固定块、转杆、推板和橡胶垫，所述第三加工台的顶部固定连接有挡板，所述挡板上嵌入连接有丝杆，所述丝杆的左端固定连接有固定块，且丝杆的右端固定连接有推板，所述固定块上固定连接有四个转杆，所述推板的右端连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板、丝杆、固定块和推板均为不锈钢材质，所述推板的长度等于第三加工台的宽度，且推板的长度大于丝杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过由两个可以滑动的加工台组成一个便于调节间距的加工台面，以便于适应不同尺寸的加工工件的放置，并且在上下对应的加工台上均连接有限制其位移的限位杆，使加工台更加稳定。

2、通过在加工台的顶部两侧均安装定位组件，将需要加工的工件置于定位组件之间，转动该组件上的丝杆来定位夹紧工件，由于丝杆的左端设置有多个可以用来旋转的转杆，以便于增加着力点，因此使丝杆的推进更轻便。

附图说明

图1为一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台的结构示意图；