[实用新型]一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置

说明书

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置，包括集灰箱、聚沉箱和过滤箱，集灰箱和过滤箱为方形箱体，聚沉箱为筒形箱体，集灰箱的底部设有集尘抽屉，集灰箱上设有进气口，聚沉箱的内壁设有循环水夹层；在集灰箱的上方设置了圆筒形的聚沉箱，通过热气上升通过时的流量带动气动叶片转动，实现了离心叶轮的转动，将通过气体向聚沉板的方向移动，使空气中的灰尘颗粒聚沉，而纯净的空气则上升至过滤箱中进行过滤，同时循环水夹层可以对空气进行降温，可以降低颗粒物以及热量对过滤层的伤害，由于过滤层夹板是方形的，通过的空气大多在中间位置，也降低了对连接部位的伤害。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置。

背景技术

申请号为CN201821894220.3的实用新型公开了一种陶瓷窑炉干式尾气净化装置，捕捉网可有效将气体中火星捕捉，可以利用废气对水管加热，对废气中热量进行再利用，再配合活性炭吸附层、PM2.5过滤层和臭氧过滤层，使该废气净化装置更佳，但是经过捕捉网后的空气中仍存在大量颗粒灰尘，很容易造成过滤层的饱和，并且颗粒中的热量不容易吸附，使过滤层以及连接结构的寿命降低。

因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置，包括集灰箱、聚沉箱和过滤箱，所述集灰箱和过滤箱为方形箱体，所述聚沉箱为筒形箱体，所述集灰箱的底部设有集尘抽屉，所述集灰箱上设有进气口，所述聚沉箱的内壁设有循环水夹层，所述聚沉箱的内部自下而上设有隔板和若干个平行分布的聚沉板，所述聚沉板的上方设有转轴安装板，所述转轴安装板的中间位置处转动连接有转轴，所述转轴的外壁设有离心叶轮，所述转轴的底部设有气动叶片，所述隔板的内壁固定有安装座，所述安装座的中间位置处安装有捕捉网，所述捕捉网位于所述气动叶片的上方，所述过滤箱的内壁设有滑道，所述滑道中可拆卸连接有过滤层夹板，所述过滤层夹板上设有过滤层，所述过滤箱的顶部设有排气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座自所述隔板的内壁斜向上向内延伸，所述安装座的内径小于所述气动叶片的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的底部设有降尘通道，所述降尘通道位于所述集尘抽屉的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚沉板呈倒置的V型，所述聚沉板与所述循环水夹层连接的板上开设有漏槽，所述漏槽位于所述降尘通道的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤层夹板的内接圆直径大于所述聚沉箱的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤层夹板的外壁设有把手，所述过滤层夹板的数量为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离心叶轮的高度位置与所述聚沉板的分布对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在集灰箱的上方设置了圆筒形的聚沉箱，通过热气上升通过时的流量带动气动叶片转动，实现了离心叶轮的转动，将通过气体向聚沉板的方向移动，使空气中的灰尘颗粒聚沉，而纯净的空气则上升至过滤箱中进行过滤，同时循环水夹层可以对空气进行降温，可以降低颗粒物以及热量对过滤层的伤害，由于过滤层夹板是方形的，通过的空气大多在中间位置，也降低了对连接部位的伤害。

附图说明

图1为一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置的结构示意图；

图2为一种陶瓷加工用窑炉尾气净化装置的内部结构示意图；