[实用新型]一种自吸离心泵

说明书

本实用新型公开了一种自吸离心泵，包括电机、前壳与法兰，所述电机包括壳体与转轴，所述壳体的前端通过若干支脚实现与壳体的一体成型，从而使得法兰与壳体之间形成了间隔空间；所述法兰的前端通过螺丝与前壳的后端实现固定连接，法兰与前壳共同组成了泵体，叶轮处于泵体内，所述法兰与前壳的连接端面设有四氟垫片，所述法兰的外周面设有O型圈，O型圈匹配密封在前壳的内壁；所述转轴穿过壳体、法兰的安装孔伸入前壳内，且转轴与叶轮连接，所述转轴上套设有第一油封、第二油封，第一油封处于法兰的安装孔内，第二油封处于壳体的安装孔内。本实用新型的自吸离心泵，它使得叶轮与泵体内壁的间隙可调，提高了密封性，并避免了叶轮晃动的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种自吸离心泵。

背景技术

自吸式离心泵，通常包括电机、泵体以及连接在电机与泵体之间的法兰，现有的这种自吸式离心泵，普遍存在着如下缺陷：1、叶轮与泵体内腔之间的间隙不可调，导致叶轮与泵体的加工精度要求较高，否则离心泵的性能受影响；2、转轴与泵壳之间的密封性不佳，可能存在着漏水情况；3、叶轮与转轴之间，由于紧固不到位，可能存在着叶轮晃动的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自吸离心泵，它使得叶轮与泵体内壁的间隙可调，提高了密封性，并避免了叶轮晃动的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型一种自吸离心泵的技术解决方案为：

本实用新型公开一种自吸离心泵，包括电机、前壳与法兰，所述电机包括壳体与转轴，所述壳体的前端通过若干支脚实现与壳体的一体成型，从而使得法兰与壳体之间形成了间隔空间；所述法兰的前端插设在前壳内且法兰通过螺丝与前壳的后端实现固定连接，法兰与前壳共同组成了泵体，叶轮处于泵体内，所述法兰与前壳的连接端面设有四氟垫片，所述法兰的外周面设有O型圈，O型圈匹配密封在前壳的内壁；所述转轴穿过壳体、法兰的安装孔伸入前壳内，且转轴与叶轮连接，所述转轴上套设有第一油封、第二油封，所述第一油封处于法兰的安装孔内，第二油封处于壳体的安装孔内。

所述第一油封为机械油封。

所述第二油封为硬油封。

所述转轴的前端面设有螺孔，在转轴的前端设有紧固垫与螺丝，紧固垫的外径大于转轴的外径；所述螺丝穿过紧固垫的中心孔螺接在螺孔内，所述紧固垫包括垫片本体、设置在垫片本体的前侧面、后侧面上的与垫片本体同心的前凸起、后凸起，所述前凸起、后凸起的结构一致，为直角三角形截面绕中心线旋转的回转体结构，其中直角三角形的其中一个直角边匹配在垫片本体的前侧面或后侧面，另一个直角边与中心孔的内壁共线。

所述垫片本体、前凸起与后凸起为橡胶材质一体成型，在垫片本体的前侧面一体成型设有金属圈，所述垫片本体的前侧面与螺丝对应匹配，后侧面贴合在转轴的前端。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的自吸离心泵，在法兰与前壳之间设置四氟垫片，从而提高了法兰与前壳之间的密封性，同时，也使得两者组成的泵体的内腔宽度变得可调，继而使得叶轮与泵体的内壁之间的间隙变得可调，以获得最佳性能的自吸离心泵；

与现有技术相比，本实用新型的自吸离心泵，在转轴与前壳之间设置了机械油封，这大大提高了转轴与泵体之间的密封性；

与现有技术相比，本实用新型的自吸离心泵，电机的壳体与法兰之间通过若干支脚连接，从而在壳体与法兰之间形成了间隔空间，间隔空间使得电机的散热性能更佳，同时，间隔空间避免了泵体漏水导致的水进入电机内部的情况发生；

与现有技术相比，本实用新型的自吸离心泵，转轴与叶轮连接的端部设有紧固垫与螺丝，紧固垫的前侧面具有金属圈，其与螺丝可起到连接牢固的作用，后侧面、前凸起、后凸起为橡胶，当螺丝紧固不到位时，前凸起、后凸起可起到补偿作用；