[实用新型]一种香精香料生产用污水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种香精香料生产用污水分离装置，包括三通、进料管道一、进料管道二和预处理箱，所述三通一端设置有所述进料管道一，所述进料管道一与所述三通插接，所述三通另一端设置有所述进料管道二，所述进料管道二与所述三通插接，所述进料管道一以及所述进料管道二上均设置有所述预处理箱，所述预处理箱与所述进料管道一以及所述进料管道二均通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型通过设置三通和预处理箱，可使各车间的污水经预处理后进行混合，降低混合时的污水浓度，保证装置的分离效果，提高装置实用性，通过设置加热板，加热板可升高水解酸化箱内的温度，可加快水解过程，提高装置分离效率。

技术领域

本实用新型涉及污水分离装置技术领域，具体涉及一种香精香料生产用污水分离装置。

背景技术

香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中，在生产过程中会产生大量的污水，因此需要污水处理装置对其进行处理，然后才能排放。

现有的香精香料生产用污水分离装置在分离过程中是直接将各车间产生的污水直接混合，进而导致污水浓度较大，进而影响装置的分离效果，降低装置实用性，此外，现有的香精香料生产用污水分离装置在使用过程中水解过程通常较慢，进而降低装置的分离效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种香精香料生产用污水分离装置，解决了现有的香精香料生产用污水分离装置在分离过程中是直接将各车间产生的污水直接混合，进而导致污水浓度较大，进而影响装置的分离效果，降低装置实用性，以及现有的香精香料生产用污水分离装置在使用过程中水解过程通常较慢，进而降低装置的分离效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种香精香料生产用污水分离装置，包括三通、进料管道一、进料管道二和预处理箱，所述三通一端设置有所述进料管道一，所述进料管道一与所述三通插接，所述三通另一端设置有所述进料管道二，所述进料管道二与所述三通插接，所述进料管道一以及所述进料管道二上均设置有所述预处理箱，所述预处理箱与所述进料管道一以及所述进料管道二均通过螺钉连接。

进一步的，所述三通底端设置有储存箱，所述储存箱与所述三通插接。

通过采用上述技术方案，所述储存箱可将预处理后的污水进行混合，然后使其进行统一处理。

进一步的，所述储存箱一侧壁上插接有连接管道，所述连接管道另一端设置有隔油箱，所述隔油箱与所述连接管道插接，所述隔油箱上端插接有出油管道。

通过采用上述技术方案，所述隔油箱利用油与水的比重差异，将污水中的油份进行分离，并通过所述出油管道排出装置，则分离油份后的污水经所述连接管道进入所述水解酸化箱。

进一步的，所述隔油箱一侧设置有水解酸化箱，所述水解酸化箱与所述隔油箱通过所述连接管道连接。

通过采用上述技术方案，所述水解酸化箱可将污水进行水解酸化，进而去除污水中的COD，提高污水可生化性。

进一步的，所述水解酸化箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述水解酸化箱通过轴承连接，所述搅拌轴一侧设置有电动机，所述电动机与所述搅拌轴键连接，所述水解酸化箱内壁上设置有加热板，所述加热板与所述水解酸化箱通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动机带动所述搅拌轴转动，所述加热板可升高所述水解酸化箱内的温度，两者结合，可加快水解过程，提高装置分离效率。

进一步的，所述水解酸化箱一侧设置有接触氧化箱，所述水解酸化箱与所述接触氧化箱通过所述连接管道连接，所述接触氧化箱内设置有格板，所述格板与所述接触氧化箱通过螺钉连接，所述格板内填充有生物膜。