[实用新型]一种焊丝定型拔丝装置

说明书

本实用新型涉及焊丝拉丝技术领域，且公开了一种焊丝定型拔丝装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有放线轮装置，所述放线轮装置的右侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的底部与底板固定连接，所述第一支撑架的顶部固定连接有U形框，所述U形框的内部滑动连接有限位框，所述限位框内侧的背面转动连接有两个第一限位轮，两个所述第一限位轮的正面均与限位框转动连接，所述限位框内侧的顶部转动连接有两个第二限位轮，两个所述第二限位轮的底部与限位框转动连接。该实用新型，具备能够减小焊丝线在传送中的波动，能够稳定的进入拉丝模内部的优点，解决了焊丝在进入拉丝模具前出现被刮伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊丝拉丝技术领域，具体为一种焊丝定型拔丝装置。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，因此，焊丝的需求量很大，焊丝定型是将焊丝通过拉丝模，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，是一种在外力作用下使焊丝强行通过，使得焊丝变细。

在焊丝拉丝的过程中需要调准好焊丝的水平线以通过定型模具，但是焊丝线在放线轮上放线的时候，焊丝会有摆动，这就造成焊丝和模具的外侧有摩擦，还没进入模具内侧已经有摩擦有损焊丝，针对以上提出的问题，本领域技术人员提供了一种焊丝定型拔丝装置，该实用新型，具备能够减小焊丝线在传送中的波动，能够稳定的进入拉丝模内部的优点，解决了焊丝在进入拉丝模具前出现被刮伤的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊丝定型拔丝装置，具备能够减小焊丝线在传送中的波动，能够稳定的进入拉丝模内部等优点，解决了焊丝在进入拉丝模具前出现被刮伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够减小焊丝线在传送中的波动，能够稳定的进入拉丝模内部的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝定型拔丝装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有放线轮装置，所述放线轮装置的右侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的底部与底板固定连接，所述第一支撑架的顶部固定连接有U形框，所述U形框的内部滑动连接有限位框，所述限位框内侧的背面转动连接有两个第一限位轮，两个所述第一限位轮的正面均与限位框转动连接，所述限位框内侧的顶部转动连接有两个第二限位轮，两个所述第二限位轮的底部与限位框转动连接，两个所述第二限位轮均位于两个第一限位轮的右侧，所述限位框的正面与背面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离限位框的一端均与U形框固定连接，所述第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的底部与底板固定连接，所述第二支撑架的顶部固定连接有辅助块，所述辅助块的左侧开设有通孔，所述通孔的内侧设置有限位环，所述限位环的外部固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧远离限位环的一端与通孔的内壁固定连接，所述通孔的内部螺纹连接有清理圆筒，所述清理圆筒的左侧与限位环接触，所述底板顶部的右侧固定连接有粉盒，所述粉盒的左侧与右侧均开设有进出孔，所述粉盒的右侧固定连接有定型模。

优选的，所述清理圆筒包含有圆管，所述圆管的外部与通孔螺纹连接，所述圆管的左侧与限位环接触，所述圆管的内侧固定连接有清洁布。

优选的，所述定型模包含有卡板，所述卡板的左侧与粉盒固定连接，所述卡板的顶部设置有卡盖，所述卡盖与卡板之间卡接有圆孔模具，所述卡盖顶部的正面与背面均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的底端均贯穿卡盖并螺纹连接至卡板的内部，所述圆孔模具中心孔的两端均呈弧形开口状。

优选的，所述U形框内侧的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有条形滑块，两个所述条形滑块的顶部均延伸至U形框的内侧并与限位框固定连接。

优选的，所述粉盒的顶部滑动连接有导管，所述导管的底端贯穿并滑动连接至粉盒的内部，所述粉盒的内部滑动连接有压板，所述导管的底端贯穿并延伸至压板的底部，所述导管与压板固定连接。