[实用新型]一种用于墙钻焊接的工装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于墙钻焊接的工装机构，涉及焊接工装技术领域，包括底座和高频加热环；所述底座为圆形板结构，其底面向外焊接有耳板，此耳板上安装有马达，且马达的动作杆上安装有小齿轮；所述底座的顶面中间位置按垂直的方式焊接有一根焊接轴，且在焊接轴的底端通过轴承配合的方式转动安装有大尺轮，用此大尺轮与外侧的小齿轮实现啮合配合；所述底座的顶面通过三处弯状的撑脚板固定支撑并焊接有焊接筒，且这三处弯状的撑脚板的内表面均又点焊于底座的环形外壁上；与现有的高频加热环配合使用，随着自动式缺齿动作对内侧投入的钢管旋转换位，配合脚踩机构一个一个的将钻片下放，可以提高钻片向旋转动作的钢管顶部快速点焊的目的。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种用于墙钻焊接的工装机构。

背景技术

墙钻为管腔样式，由管腔与管腔端头所焊接的一圈钻片构成，其安装于手电钻上随钻头旋转动作，对墙面打出一个圆形通孔，并利用管腔段对墙面钻孔时，所产生的墙料向外带出，本设计针对于现有的管腔腔钻端头的钻片焊接工装装置进行的设计说明。

但是，现有的上述环形分布的一圈钻片向管腔一端焊接时，需要人工边旋转管腔边利用夹钳将钻片垂放于管腔上，利用高频加热环，对放置的钻片或钻片与管腔端口区域部加热后才能使得钻片一个一个的焊接于管腔上，这一过程中需要人工往复旋转管腔，并反复夹放钻片，这种操作方式比较麻烦，影响焊接速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于墙钻焊接的工装机构，以解决现有的上述环形分布的一圈钻片向管腔一端焊接时，需要人工边旋转管腔边利用夹钳将钻片垂放于管腔上，利用高频加热环，对放置的钻片或钻片与管腔端口区域部加热后才能使得钻片一个一个的焊接于管腔上，这一过程中需要人工往复旋转管腔，并反复夹放钻片，这种操作方式比较麻烦，影响焊接速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于墙钻焊接的工装机构，包括底座和高频加热环；所述底座为圆形板结构，其底面向外焊接有耳板，此耳板上安装有马达，且马达的动作杆上安装有小齿轮；所述底座的顶面中间位置按垂直的方式焊接有一根焊接轴，且在焊接轴的底端通过轴承配合的方式转动安装有大尺轮，用此大尺轮与外侧的小齿轮实现啮合配合，且焊接轴顶部安装有大径轴承；所述底座的顶面通过三处弯状的撑脚板固定支撑并焊接有焊接筒，且这三处弯状的撑脚板的内表面均又点焊于底座的环形外壁上；所述焊接筒的顶面侧部通过旋转配合的阻尼式旋转座，且此阻尼式旋转座的内端按垂直焊接的方式焊接有投料座，此投料座为扇形筒腔结构；所述加热环安装于焊接筒的内腔顶部位置处，并且高频加热环的外端安装有用于使其电性连接的插座。

进一步的：所述小齿轮为缺齿结构，其外壁设有一圈间隔的轮齿，其通过间隔的轮齿与大尺轮实现间歇啮合，大尺轮进行了磁化处理，具有吸合特性。

进一步的：所述底座的圆形板侧部开设有长方形样式的槽口，通过此槽口按上下滑动配合的方式配合有滑块机构。

进一步的：所述滑块机构的结构包括有滑块和踩压机构，滑块通过导轨滑动配合的方式配合于上述槽口上，且滑块的顶部为外下弧形面结构，踩压机构为弯架结构，其内端焊接于滑块的底面上，外端通过旋转轴转动配合的方式通过弹簧支撑焊接于其中一处撑脚板上。

进一步的：所述撑脚板为均布的三处，其中一处上开设有圆形通孔，通过此圆形通孔滑动插装有顶动机构。

进一步的：所述顶动机构包括有限位环，导杆，复位弹簧以及钢球，导杆穿入撑脚板内并继续向内伸出，并且还在导杆的内端头和外侧分别焊接有钢球和限位环，此钢球的位置与滑块的位置形成上下位置对应，并且还在导杆上套装有复位弹簧。

进一步的：所述导杆的外端顶面焊接有拉杆机构，且此拉杆机构垂直朝上设置，并且拉杆机构通过顶端的焊接杆按水平焊接的方式焊接有拉板式限料板。