[实用新型]一种轧钢步进式加热炉煤气换热器泄漏应急处理系统

说明书

本实用新型公开了一种轧钢步进式加热炉煤气换热器泄漏应急处理系统，包括冷煤气管道、热煤气管道和煤气换热器，冷煤气管道经煤气进气管道与煤气换热器的冷源流体通道入口连通，煤气换热器的冷源流体通道出口经煤气出气管道与热煤气管道连通，应急处理系统还包括应急管道，应急管道的两端分别连通冷煤气管道和热煤气管道，应急管道上依次配置有煤气盲板阀和煤气蝶阀，其中煤气盲板阀位于应急管道上煤气流向的下游端。本实用新型的有益效果为，增设应急管道，当煤气换热器发生泄漏时，应急管道直接连通冷煤气管道和热煤气管道，煤气换热器断开，煤气不经换热，以少量热损失(未回收烟气热量)为代价继续生产，缩短了设备故障时间，迅速恢复生产。

技术领域

本实用新型涉及冶金能源领域，具体涉及一种轧钢步进式加热炉煤气换热器泄漏应急处理系统。

背景技术

轧钢加热炉煤气换热器是燃烧烟气余热回收重新利用的节能设备。煤气换热器能够燃烧生成烟气的热量回收，降低烟气排放温度，同时将煤气预热，提高煤气燃烧温度，达到节能降耗的目的。目前的煤气换热器可以将混合煤气从常温加热到250℃左右，烟气排放温度从400℃左右下降至300℃左右，吨钢能耗降低0.2GJ/t。因此，煤气换热器是轧钢加热炉的重要辅助设备之一。

煤气换热器中被加热的介质是混合煤气，混合煤气通常是有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气按照一定的比例混合而成，混合气体的主要成分是CO、H₂、CH₄、N₂等，其中CO、H₂、CH₄是易燃易爆气体，如果发生泄漏，极容易在烟道中发生爆炸事故。而加热炉的烟道中烟气本身温度就达到400℃左右，且烟气中含有的粉尘高速通过换热器管组时发生摩擦也可能产生火花，因此很容易达到烟道中泄漏混合煤气的着火点。此外，烟道有辅助的通风冷却设备，同时烟道密封性较差，导致烟道里面通常有一定浓度的O₂，浓度范围可以达到6％～15％左右，不同的设备及工况会有所不同。因此，如果煤气换热器发生泄漏，在烟道内是存在爆炸风险的。

如图1和图2所示(图1和图2中各附图标记分别表示为：1、热煤气管道，2、冷煤气管道，3、DN1000法兰，4、带法兰Φ1020弯头，5、带法兰Φ920弯头，6、DN900法兰，7、煤气换热器)，常温混合煤气进入煤气换热器，经过烟道内烟气加热温度上升至～250℃。而烟气经过煤气换热器加热混合煤气后温度由～400℃下降至300℃。通常情况下煤气换热器发生泄漏后，只能停炉将煤气换热器拆出更换或修复处理，处理时间至少需要2～3天；处理安装好后再继续生产。若没有备用加热炉，停炉处理煤气换热器整个过程对生产组织影响非常大，严重制约生产。因此，有必要研究一种轧钢加热炉煤气换热器泄漏应急处理方法。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种处理时间短且安全可靠的轧钢步进式加热炉煤气换热器泄漏应急处理系统。

本实用新型采用的技术方案为：一种轧钢步进式加热炉煤气换热器泄漏应急处理系统，包括冷煤气管道、热煤气管道和煤气换热器，所述冷煤气管道经煤气进气管道与煤气换热器的冷源流体通道入口连通，煤气换热器的冷源流体通道出口经煤气出气管道与热煤气管道连通；所述煤气换热器的热源流体通道入口与高温烟气管道连通，煤气换热器的热源流体通道出口与低温烟气管道连通；所述应急处理系统还包括应急管道，所述应急管道的两端分别连通冷煤气管道和热煤气管道，应急管道上依次配置有煤气盲板阀和煤气蝶阀，其中煤气盲板阀位于应急管道上煤气流向的下游端。

按上述方案，在煤气进气管道的入口及煤气出气管道的出口处分别配置有煤气进气控制阀和煤气出气控制阀。

按上述方案，所述煤气进气管道上还连通有置换气体进气管道，置换气体进气管道上配置有置换气体进气控制阀；所述煤气出气管道上还连通有置换气体出气管道，置换气体出气管道上配置有置换气体出气控制阀。

按上述方案，所述煤气换热器为热管换热器，煤气在热管内流通。