[实用新型]装袋卷纸筒入箱组件

说明书

本实用新型提供一种装袋卷纸筒入箱组件，包括工作台面，工作台面上端面固定安装有第一挡板、导向板，导向板固定安装在转轴上，转轴轴线所在竖直面与挡板之间具有第一间隔，导向板的两端设置有指向挡板的挡边，第一间隔的一端设置有第一推板，另一端设置有第二挡板，第二挡板与第一间隔之间具有第二间隔，第二间隔的一端设置有第二推板，另一端设置有第三挡板，第三挡板与第一挡板之间具有第三间隔，第三间隔的一端设置有第三推板，另一端设置有第四挡板，第三间隔靠近第四挡板的一端正上方设置有可在竖直方上上下运动的夹持组件，夹持组件固定安装在输送导轨上。实现将多个卷筒一次装箱，实现快速、高效装箱，节约人力和时间。

技术领域

本实用新型涉及装袋卷纸筒的装箱结构，具体涉及一种装袋卷纸筒入箱组件。

背景技术

在卷纸筒包装入袋后，由人工将卷筒由传输带上取下，堆叠，再转运至装箱区域，由人工将卷筒一个一个的放置入纸箱内，整个过程费时、费力。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种装袋卷纸筒入箱组件，导向板将制袋、封口后在传输带上的卷筒导向第一间隔，第一、第二、第三挡板限位，结合第一推板、第二推板、第三推板将卷筒输送至第三间隔的端部处，具体为，第一推板、第二推板每次推动一个，第三推板一次推动多个，可实现在第三间隔的端部处可聚集多个卷筒，从而将多个卷筒一次装箱，实现快速、高效装箱，节约人力和时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装袋卷纸筒入箱组件，包括工作台面，工作台面上端面固定安装有第一挡板、导向板，导向板固定安装在转轴上，转轴轴线所在竖直面与挡板之间具有第一间隔，导向板的两端设置有指向挡板的挡边，第一间隔的一端设置有第一推板，另一端设置有第二挡板，第二挡板与第一间隔之间具有第二间隔，第二间隔的一端设置有第二推板，另一端设置有第三挡板，第三挡板与第一挡板之间具有第三间隔，第三间隔的一端设置有第三推板，另一端设置有第四挡板，第三间隔靠近第四挡板的一端正上方设置有可在竖直方上上下运动的夹持组件，夹持组件固定安装在输送导轨上。

在上述方案的基础上，作为优选，第一推板、第二推板、第三推板由气缸推动。

在上述方案的基础上，作为优选，第四挡边朝向第三推板的端面设置的限位挡块。

在上述方案的基础上，作为优选，在导向板指向第一挡板的方向上，驱动气缸一端铰接在导向板上背向第一挡板的铰接部，驱动气缸的另一端铰接在支架上，铰接部与转轴不在同一水平面。

在上述方案的基础上，作为优选，夹持组件包括手指气缸以及由手指气缸驱动的夹板，手指气缸固定安装在气缸座上，气缸座固定安装在驱动气缸座上下运动的夹持气缸上，夹持气缸固定在夹持座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、导向板将制袋、封口后在传输带上的卷筒导向第一间隔，第一、第二、第三挡板限位，结合第一推板、第二推板、第三推板将卷筒输送至第三间隔的端部处，具体为，第一推板、第二推板每次推动一个，第三推板一次推动多个，可实现在第三间隔的端部处可聚集多个卷筒，从而将多个卷筒一次装箱，实现快速、高效装箱。

2、通过限位挡块的设计，使得卷筒和第四挡边之间具有间隔，便于夹板夹持卷筒。

3、通过吸盘的设计，卷筒夹持过程更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导向板和第一挡板的配合示意图；

图3是夹持组件的结构示意图。

具体实施方式