[实用新型]一种砂型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种砂型铸造模具，包括上模、吊环、通孔、进料口、上型腔、散热层、下模、水道、水管、活塞、下型腔、固定板、定位柱、固定块、U型扣、卡簧和定位块，上模上端面设有吊环，通孔设置在上模的上端面和侧面，进料口设置在上模上端中心处，上型腔设置在上模内部，上型腔和上模之间设有散热层，下模内设有水道，水道两端设有水管，水管外端设有活塞，下型腔设置在下模内部，固定板设置在上模和下模侧壁，定位柱设置在下模上端面，固定块设置在上模侧壁，固定块上扣接有U型扣，U型扣下端设有卡簧，卡簧设置在定位块内。

技术领域

本实用新型涉及一种模具制造技术领域，具体是一种砂型铸造模具。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造模型一般是木质或金属材质(硬质材料)，采用积木式拼装而成，艺术铸造模型一般是蜡模(软质材料)，造形比较复杂，且配有许多花饰和人物图案，由多组重复图案组合而成，铸造完成之后组合模具不易分离；现有技术中的砂型铸造模具的冷却效果较差，多通过自然冷却的方式进行降温，冷却效果低，对生产效率有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造模具，包括上模、吊环、通孔、进料口、上型腔、散热层、下模、水道、水管、活塞、下型腔、固定板、定位柱、固定块、U型扣、卡簧和定位块，所述上模上端面设有吊环，所述通孔设置在上模的上端面和侧面，所述进料口设置在上模上端中心处，所述上型腔设置在上模内部，上型腔和上模之间设有散热层，所述下模内设有水道，所述水道两端设有水管，所述水管外端设有活塞，所述下型腔设置在下模内部，所述固定板设置在上模和下模侧壁，所述定位柱设置在下模上端面，所述固定块设置在上模侧壁，固定块上扣接有U型扣，所述U型扣下端设有卡簧，所述卡簧设置在定位块内。

作为本实用新型进一步的方案：吊环下端设有螺纹杆，上模上端面设有螺纹孔，吊环与上模通过螺纹相连接，便于对吊环进行拆装，且通过吊环便于对组合模具进行搬运。

作为本实用新型进一步的方案：水道两端设有内螺纹，水管设有外螺纹，水道与水管通过螺纹相连接，便于对水管进行拆装，且通过水管往水道内注入冷却水，能够有效地对下型腔内部进行散热进行散热降温处理，散热性能佳，冷却速度快。

作为本实用新型进一步的方案：上型腔和下型腔内的花纹图案由硅胶模制成，省去了做背箱砂时的贴皮工序，降低大量人工成本。

作为本实用新型进一步的方案：固定板设置在上模和下模的四角，且固定板设有螺纹孔，便于将上模和下模固定在所需地点。

作为本实用新型进一步的方案：上模下端面设有定位孔，且定位孔的尺寸与定位柱的尺寸一致，定位柱设置在定位孔内，便于对上模和下模进行定位固定，能够有效地避免模具发生偏移而影响模具的实际加工效果。

作为本实用新型再进一步的方案：定位块内端设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对U型扣进行拆装，且将U型扣扣接在固定块上，能够保证上模和下模的连接性能，且在拆卸U型扣后，便于对上模和下模进行拆装，操作简单。