[实用新型]一种纤维机械的驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维机械的驱动装置，包括安装框，所述安装框一侧的中间位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有转轴B，所述转轴B远离旋转电机的一端穿过安装框，所述转轴B外侧的中间位置处设置有齿轮B，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有转轴A。本实用新型通过安装框、旋转电机、转轴A、齿轮A、转轴B、齿轮B、传动齿条、转轴C、齿轮C、螺纹杆、弹簧、滑槽、U型安装架、轴承和滑块的配合使用，通过手动转动螺纹杆，调整齿轮B和齿轮C之间的间距，从而可以调整齿轮B和齿轮C外侧传动齿条的松紧度，提高了该纤维机械的驱动装置的稳定性，便于该驱动装置的推广使用。

技术领域

本实用新型涉及纤维机械技术领域，具体为一种纤维机械的驱动装置。

背景技术

纤维机械是一种把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纤维机械通常只是纺织机械的一个分支，纤维机械也是纤维纺织工业的生产手段和制造基础。

当前纤维机械的驱动装置多数直接使用相关的电机进行驱动，虽然可以实现对单一的驱动轴进行传动，但是在对多组驱动轴进行传动时还会存在以下问题：

1、目前纤维机械的驱动装置在对多组驱动轴进行传动时，往往是通过链条和链轮进行配合传动，在使用时间较长后，链条容易出现松动，使得多组链轮之间的传动受到影响，无法自由调整链条与链轮连接的松紧度，从而降低了该类型驱动装置的实用性，不便于该驱动装置的推广使用。

2、同时目前纤维机械的驱动装置多数用于工厂的连续生产加工，需要进行长时间工作，对电机的负担较大，无法利用驱动结构本身对电机进行风吹降温，降低电机工作的温度，从而也就无法延长电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维机械的驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维机械的驱动装置，包括安装框，所述安装框一侧的中间位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有转轴B，所述转轴B远离旋转电机的一端穿过安装框，所述转轴B外侧的中间位置处设置有齿轮B，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有转轴A，且转轴A远离旋转电机的一端穿过安装框，所述转轴A靠近旋转电机的一端设置有主动锥形齿轮，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有风吹降温机构，所述转轴A外侧的中间位置处设置有齿轮A，所述安装框内两侧远离转轴A的一端对称设置有齿轮C，且齿轮C的内部设置有滑块，所述滑块相互靠近的一侧共同活动设置有转轴C，所述转轴C远离旋转电机的一端穿过安装框，所述滑块远离旋转电机的一端共同设置有U型安装架，所述U型安装架远离旋转电机一端的中间位置处设置有轴承，且轴承的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离U型安装架的一端穿过安装框，所述滑块远离U 型安装架的一端设置有弹簧，所述转轴C的外侧设置有齿轮C，所述齿轮B的外侧设置有与齿轮A和齿轮C相互配合的传动齿条，所述齿轮B通过传动齿条与齿轮A和齿轮C传动连接。

优选的，所述风吹降温机构包括风扇、转动杆、安装仓和从动锥形齿轮，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有安装仓，且安装仓内部远离旋转电机一端的中间位置处活动设置有转动杆，所述转动杆靠近旋转电机的一端设置有风扇，所述转动杆的外侧设置有与主动锥形齿轮相互啮合的从动锥形齿轮。

优选的，所述转动杆外侧靠近风扇的一端设置有加固轴承，且加固轴承的外侧设置有与安装仓内顶部固定连接的加固架。

优选的，所述安装框远离旋转电机一侧的两端对称设置有固定架，且固定架的外侧均匀螺纹设置有固定螺丝。

优选的，所述螺纹杆远离安装框的一端设置有手轮，且手轮的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述安装仓靠近旋转电机的一端均匀设置有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤维机械的驱动装置，具备以下有益效果：