[实用新型]一种阀门自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种阀门自动焊接设备，包括底座、固定台和第一立板，所述底座顶部通过支撑板连接有固定台，所述底座顶部一端通过安装槽安装有第一立板，所述第一立板顶端一侧通过螺栓安装有xyz位移平台，所述支撑板之间通过安装架安装有气体存储罐，所述固定台顶部两端均通过螺栓安装有水平位移平台，所述水平位移平台的位移端连接有中空板，所述中空板一端通过螺纹槽安装有调节螺钉。本实用新型能方便带动焊接头在XYZ方向上移动，焊接灵活性好，能方便对两部分阀门部件进行分别夹持后焊接，从而大大提升焊接精确性，还能方便在焊接时向焊接部位喷射保护气体，便于进行移动，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，特别涉及一种阀门自动焊接设备。

背景技术

在阀门生产领域中为了方便对阀门进行焊接，所以焊接设备是十分必要的。

专利号CN201520035695.7公布了一种阀门自动焊接设备，将阀门构件安放于阀门焊接座上，通过第一焊接机械手、第二焊接机械手对阀门构件进行焊接，焊接位置的变换通过转台旋转控制，第一焊接机械手、第二焊接机械手的升降通过第一焊接气缸、第二焊接气缸控制，本实用新型自动化程度高，两个焊接机械手同时操作，焊接速度快，第一工作台支杆的下端、第二工作台支杆的上端通过第二转轴相连，当第一工作台支杆、第二工作台支杆打开时与推板一起对工作台形成强有力的支撑，当推板气缸收缩时，推板下移，第一工作台支杆、第二工作台支杆自动折叠，工作台围绕第一转轴自动旋转，工作台上的阀门构件自动落入产品箱内，自动收集产品，节约人力。

该焊接设备存在以下缺点：1、不能方便带动焊接头在XYZ方向上移动，焊接灵活性差；2、不能方便对两部分阀门部件进行分别夹持后焊接，从而大大提升焊接精确性；3、不能方便在焊接时向焊接部位喷射保护气体；4、不能方便进行移动。为此，我们提出一种阀门自动焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门自动焊接设备，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀门自动焊接设备，包括底座、固定台和第一立板，所述底座顶部通过支撑板连接有固定台，所述底座顶部一端通过安装槽安装有第一立板，所述第一立板顶端一侧通过螺栓安装有xyz位移平台，所述支撑板之间通过安装架安装有气体存储罐，所述固定台顶部两端均通过螺栓安装有水平位移平台，所述水平位移平台的位移端连接有中空板，所述中空板一端通过螺纹槽安装有调节螺钉，所述调节螺钉一端位于中空板内且端部连接有轴承，所述轴承外围套设有位移夹板，所述中空板顶部一端焊接有固定夹板，所述水平位移平台一侧焊接有第二立板，所述第二立板顶端一侧通过螺钉安装有电机正反转控制器，所述xyz位移平台的位移端为位移板，所述位移板底部通过螺栓安装有焊接头，所述焊接头底端一侧通过螺钉安装有Z型板，所述Z型板底部焊接有固定套圈且固定套圈内通过紧固螺钉安装有喷气喷头，所述Z型板底端一侧贯穿开设有预留孔，所述喷气喷头的进气端通过输气管连接气体存储罐的出气端且输气管位于预留孔内。

进一步地，所述中空板顶部一端开设有滑槽且位移夹板贯穿滑槽。

进一步地，所述输气管上靠近喷气喷头一端设置有电磁阀且电磁阀通过螺栓安装于Z型板底端外侧。

进一步地，所述底座底部拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮。

进一步地，所述电机正反转控制器的电力输出端与水平位移平台的电力输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置xyz位移平台，xyz位移平台可以连接外部PLC控制系统进行控制，xyz位移平台工作时可以带动位移板于限定行程内在XYZ方向上自由移动，从而方便带动位移板底部安装的焊接头在XYZ方向上移动，大大提升焊接灵活性。