[实用新型]一种塑包金产品成型用模具

说明书

本实用新型公开了一种塑包金产品成型用模具，一种塑包金产品成型用模具，包括母模仁，所述母模仁的侧部开设有凹槽，所述母模仁邻近所述凹槽的侧部安装有定位件，所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有定位针，所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有吸气针，所述吸气针的下部设置有弹簧，所述弹簧处于所述母模仁的内侧。本实用新型通过将塑包金产品的金属件放置在凹槽的内部，并将金属件的定位孔套设在定位针的外侧，并利用吸气针的抽吸，对金属件进行固定，整体达到良好的固定效果，避免了注塑过程中因金属件晃动导致的漏胶和压伤模具情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及塑包金成型技术领域，具体涉及一种塑包金产品成型用模具。

背景技术

对于塑胶包裹金属件的零件，我们习惯称之为塑包金零件，这样的零件因为需要先把金属件放入模具后把模具合模，这样来实现定位准确，以达到注塑封胶的目的。且在开合模的时候金属件和最后的成型件不可以出现晃动，否则会导致定位不准确而出现漏胶或压伤模具等问题，这样就无法实现模具自动化连续生产，目前一般是采用立式机台注塑成型的方式，将金属件直接放置在下模上，金属镶件不会晃动，所以不会出现镶件掉落和漏胶的情况。

但是，对于在没有立式机台或者立式机台射胶量和压力不够的情况下，必须要用卧式机台成型塑包金产品时，就容易出现金属件固定不牢，容易导致定位不准确而产生漏胶和压伤模具等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑包金产品成型用模具，简便的实现金属件的固定和定位，避免金属件出现晃动而影响成型过程，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑包金产品成型用模具，包括母模仁，所述母模仁的侧部开设有凹槽，所述母模仁邻近所述凹槽的侧部安装有定位件，所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有定位针，所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有吸气针，所述吸气针的下部设置有弹簧，所述弹簧处于所述母模仁的内侧。

优选的，所述定位件包括两组定位部，两组所述定位部呈相对设置，每组所述定位部包括三个定位凸台，且三个所述定位凸台呈品字形设置。

优选的，所述母模仁邻近所述凹槽的内侧设置有定位柱，所述母模仁的侧部开设有与所述吸气针配合的贯穿孔。

优选的，所述母模仁邻近所述贯穿孔的侧部连接有吸气管，所述母模仁邻近所述吸气管的侧部连接有快速接头。

优选的，所述吸气针包括导气管和套管，所述套管套设于所述导气管的外侧，所述套管的端部设置有挡板，所述挡板的侧部开设有透气孔。

优选的，所述定位针包括导向柱和导向圆台，所述导向柱安装于所述母模仁的侧部，所述导向圆台安装于所述导向柱的侧部。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

通过将塑包金产品的金属件放置在凹槽的内部，并将金属件的定位孔套设在定位针的外侧，金属件的外壁卡在定位件的内侧，并利用吸气针的抽吸，对金属件进行固定，整体达到良好的固定效果，避免了注塑过程中因金属件晃动导致的漏胶和压伤模具情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的定位部处放大示意图；

图3为本实用新型的吸气管部分结构剖视示意图；

图4为本实用新型的待加工塑包金产品结构示意图。

图中：1、母模仁；2、凹槽；3、定位件；301、定位部；302、定位凸台；4、定位针；401、导向柱；402、导向圆台；5、吸气针；501、导气管；502、套管；503、挡板；504、透气孔；6、弹簧；7、定位柱；8、贯穿孔；9、吸气管；10、快速接头。