[实用新型]一种切割均匀的大型绞肉机

说明书

本实用新型涉及涉及食品加工领域，尤其涉及一种切割均匀的大型绞肉机，包括底板与料桶，所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台，所述料桶固定在操作台与安装台之间，所述机箱内部固定有电机，所述电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有多个切刀，所述转轴上还固定有围绕转轴是设置的螺旋叶，所述料桶两侧均固定有固定轴，所述料桶右侧的固定轴末端与安装台内部的从动齿轮固定连接，所述安装台内部还固定有液压油缸，所述液压油缸通过活塞杆固定有与前述从动齿轮相互啮合的齿条，所述安装台上还固定有多个支撑料桶的支撑机构。通过本装置可以对猪肉进行均匀切割。

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种切割均匀的大型绞肉机。

【背景技术】

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，以满足加工工艺要求。但是现有绞肉机效率较低，耗费的人力、物力成本较高，无法满足大型企业或者食品加工企业对肉馅数量的要求，并且现有绞肉机由于刀片安装不合理，绞碎的肉也较为大块，无法使肉充分搅碎，并且切割后的肉馅在料桶内不方便将肉取出。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种切割均匀的大型绞肉机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种切割均匀的大型绞肉机，包括底板与料桶，所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台，所述料桶固定在操作台与安装台之间，所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置，所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定，所述机箱内部固定有电机，所述电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有多个切刀，所述切刀分别设置在料桶底部和中部，所述转轴上还固定有围绕转轴是设置的螺旋叶，所述料桶两侧均固定有固定轴，所述料桶左侧的固定轴固定在操作台上并与操作台转动连接，所述料桶右侧的固定轴固定在安装台上并与安装台转动连接，所述料桶右侧的固定轴末端与安装台内部的从动齿轮固定连接，所述安装台内部还固定有液压油缸，所述液压油缸通过活塞杆固定有与前述从动齿轮相互啮合的齿条，所述安装台上还固定有多个支撑料桶的支撑机构。将大量待切碎的猪肉倒入料桶中，电机启动，电机带动转轴转动，转轴上的切刀对料桶内部进行快速切割，由于转轴上还固定有螺旋叶，螺旋叶的螺旋面型结构，螺旋叶转动时具有垂直螺旋叶叶面方向向前推送物料的功能，螺旋叶转动时，猪肉随螺旋叶的向上翻滚，猪肉向上运动后，原位置形成真空，远离螺旋叶的猪肉由于自身的重力及负压情况，填充此位置，螺旋叶一直转动，实现螺旋叶带动猪肉上下翻滚，上下翻滚的猪肉经过料桶内底部和中部的切刀切割后，可以有效对猪肉进行均匀切割，并且切割后的猪肉颗粒小，切割完成后，电机停止，液压升降装置启动，机箱上升，机箱内部的电机随机箱上升，转轴随电机上升，转轴底部的切刀与料桶完全分离后，将支撑机构与料桶底部分离，液压油缸启动，液压油缸上的活塞杆伸长，齿条向上移动，由于齿条与从动齿轮啮合，齿条上升时，从动齿轮转动，与从动齿轮相互固定的固定轴转动，从而实现料桶随固定轴转动，齿条上升到最高位置后，料桶向下倾斜，十分方便的将料桶内部的肉馅取出。

优选的，所述机箱与操作台之间还固定有伸缩保护套，所述伸缩保护套固定在液压升降装置周侧。避免液压升降装置受到粉尘，水，油等杂质的影响，延长了液压升降装置的使用寿命。

优选的，所述操作台上固定有定位块，所述机箱上竖直固定有定位杆，所述定位杆穿过定位块并与定位块滑动连接。通过定位杆穿过定位块并与定位块滑动连接可以实现将机箱固定，从而实现机箱的稳定上升及下降。

优选的，所述电机两侧的机箱侧壁上均固定有与机箱内部相连的散热风扇。通过散热风扇可以将机箱内部较热的空气排出，降低电机的温度，进一步延长电机的使用寿命。