[实用新型]一种合成革生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种合成革生产用冷却装置，包括机体、冷却箱、输送辊和雾化器，所述机体包括两组对称设置的矩形箱体和配电柜，所述机体底端面对称焊接有两组支撑块，所述机体的两组矩形箱体顶端内壁之间通过螺栓螺纹固定安装有冷却箱，所述冷却箱两侧面分别开设有输入口和输出口，所述冷却箱内部水平设置有承载铝板，所述承载铝板垂直正下方且位于冷却箱内部设置有冷却液池，所述冷却箱顶端内部且位于输入口正上方通过螺栓安装有散热风扇，且所述散热风扇的出风口朝向承载铝板上的合成革表面。该合成革生产用冷却装置，增加依次冷却步骤，不仅便于合成革的冷却使用，且防止急剧冷却造成的热胀冷缩现象。

技术领域

本实用新型属于合成革生产技术领域，具体涉及一种合成革生产用冷却装置。

背景技术

合成革模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

合成革在生产输送过程中需要对其进行冷却处理，以此达到降温冷却和提高质量的效果，传统的冷却结构较多采用单一风冷或水冷进行降温，这种冷却方式不仅效果较差，且缺少依次冷却的步骤，急剧降温，很容易造成热胀冷缩的现象，降低了合成革的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成革生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产用冷却装置，包括机体、冷却箱、输送辊和雾化器；

所述机体包括两组对称设置的矩形箱体和位于两组矩形箱体之间的配电柜，所述机体底端面对称焊接有两组支撑块，所述机体的两组矩形箱体顶端内壁之间通过螺栓螺纹固定安装有冷却箱；

所述冷却箱两侧面分别开设有输入口和输出口，所述冷却箱内部水平设置有承载铝板，所述承载铝板垂直正下方且位于冷却箱内部设置有冷却液池，所述冷却箱顶端内部且位于输入口正上方通过螺栓安装有散热风扇，且所述散热风扇的出风口朝向承载铝板上的合成革表面；

所述输出口正上方且位于冷却箱内部嵌设有雾化器，所述雾化器朝向合成革的底端面对称设置有雾化喷头，所述雾化器顶端贯穿连接有进液管。

优选的，所述机体的两组矩形箱体之间上下垂直设置有两组输送辊，且两组所述输送辊位于输出口一侧偏下方位置，两组所述输送辊内部均嵌设有冷却套管，且所述冷却套管与输送辊的中心轴套接。

优选的，所述承载铝板底端面焊接有连接板，该连接板延伸至冷却液池内部，所述承载铝板正上方且位于冷却箱内壁之间设置有辅助辊。

优选的，所述冷却箱顶端面且位于散热风扇垂直正上方贯穿连接有环形管，所述环形管顶端内壁通过螺钉固定安装有第一散热滤网。

优选的，所述机体的两组矩形箱体侧面均设置有第二散热滤网，其中一组矩形箱体一侧面采用螺栓安装有操作面板。

本实用新型的技术效果和优点：该合成革生产用冷却装置，通过设置冷却箱、散热风扇、承载铝板、冷却液池和雾化喷头，将合成革输送至冷却箱内，散热风扇对合成革进行风冷首次降温，同时承载铝板将合成革的热量传输排出，与冷却液池内液体形成热传导，其次雾化喷头将雾化后的水进行水冷处理，与传统单一冷却的结构相比，增加依次冷却步骤，不仅便于合成革的冷却使用，且防止急剧冷却造成的热胀冷缩现象；通过设置输送辊和冷却套管，将盛放有冷却剂的冷却套管嵌设在输送辊内，对合成革进行最后程序的冷却，提高合成革的质量；该合成革生产用冷却装置，增加依次冷却步骤，不仅便于合成革的冷却使用，且防止急剧冷却造成的热胀冷缩现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构图；

图2为本实用新型的冷却箱剖视图；