[实用新型]一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构

说明书

本实用新型公开了一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，包括支撑座，所述支撑座顶部安装有下模座，且下模座内部开设有冲压腔，所述冲压腔底端设置有顶槽。本实用新型中，在支撑座的底端安装有顶料机构，顶料机构是由多个调节杆通过销轴交错连接而成，通过设置顶料机构在产品冲压完成后，工作人员通过脚踩脚踏板，使脚踏板下压通过端部的第二滑块在推动板表面滑动，从而使推动板带动推动杆对移动立杆挤压，之后移动立杆通过挤压第一挤压弹簧带动顶料机构内部的调节杆转动，然后在调节杆转动的作用下使顶料机构伸长，之后顶料机构顶端的顶板就会带动第二挤压弹簧压缩，之后第二导向杆对顶杆进行顶起，从而使顶杆顶起顶块使产品从冲压腔中顶出。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构。

背景技术

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

现有的技术存在以下问题：

随着工厂生产自动化程度的不断提高，五金冲压件的生产速度也越来越快，但是传统的五金冲压件下料方式是通过人工完成的，这种下料方式不仅下料困难，操作不便，且存在巨大的安全隐患，特别是一些比较薄的冲压件，冲压后工件边缘处通常会有大量的毛刺，人工下料很容易划伤手指，造成细菌感染。

我们为此，提出了一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，下料困难，而提出的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，包括支撑座，所述支撑座顶部安装有下模座，且下模座内部开设有冲压腔，所述冲压腔底端设置有顶槽孔，所述下模座底端表面开设有引导孔，所述引导孔与顶槽孔连通，所述顶槽孔内部设置有顶块，所述引导孔内部设置有顶杆，所述顶杆顶端与顶块连接，所述支撑座底端设置有顶料机构。

优选的，所述顶料机构是由多个调节杆通过销轴交错连接而成，所述顶料机构中所述调节杆端部设置有第一滑块，所述顶料机构顶部安装有顶板，且顶板底端表面开设有第二滑轨，所述第一滑块与第二滑轨滑动连接。

优选的，所述顶料机构底端设置有底板，所述顶料机构底端两个所述调节杆底端分别通过立杆和移动立杆与底板连接，所述立杆底端与底板固定连接，所述移动立杆通过底端的滑块与底板顶部表面开设的第一滑轨滑动连接。

优选的，所述顶料机构底端设置有脚踏板，且脚踏板通过轴承与底板连接，所述脚踏板一端设置有推动板，且推动板一端水平设置有推动杆，所述推动板表面对称开设有第三滑轨，所述脚踏板端面设置有第二滑块，所述脚踏板通过端部的第二滑块与推动板表面的第三滑轨滑动连接。

优选的，所述顶板顶部表面竖直设置有第二挤压弹簧，且第二挤压弹簧顶端与顶杆端部连接，所述顶板顶部表面竖直安装有第二导向杆，且第二导向杆位于第二挤压弹簧内部。

优选的，所述立杆与移动立杆之间设置有第一挤压弹簧，且第一挤压弹簧内部设置有第一导向杆，所述第一导向杆一端与移动立杆固定。

优选的，所述支撑座底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在支撑座底端四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；