[实用新型]管道修复用水蒸气固化内衬

说明书

本实用新型属于非开挖管道修复技术领域，具体涉及一种管道修复用水蒸气固化内衬。本实用新型中的管道修复用水蒸气固化内衬包括均成管状设置的第一膜层、第一透气层、玻纤层、第二透气层和第二膜层，第一膜层、第一透气层、玻纤层、第二透气层和第二膜层由内至外依次套接，玻纤层内设有树脂，第一透气层和第二透气层分别通过树脂与玻纤层相粘接。根据本实用新型中的管道修复用水蒸气固化内衬，通过由内至外依次套接设置第一膜层、第一透气层、玻纤层、第二透气层和第二膜层，并在玻纤层内设置树脂，能够有效地提升管道修复用水蒸气固化内衬的强度及厚度，进而达到将高强度的内衬管用于大口径管道修复过程的目的。

技术领域

本实用新型属于非开挖管道修复技术领域，具体涉及一种管道修复用水蒸气固化内衬。

背景技术

目前国内市场通用的非开挖管道修复技术有CIPP翻转热固化技术和CIPP紫外线光固化技术，这两种技术都有一定的缺陷。翻转技术主材采用无纺布浸树脂，这种材料内衬管厚度可达20mm，但是强度低，弯曲弹性模量不超过3000MPa，虽然翻转技术可内衬大于DN1200(管道管径为1200mm)的管道，但因内衬管本身强度太低造成内衬管非常厚，翻转失败率高。紫外线光固化技术主材采用玻璃纤维浸树脂，这种材料强度较高，弯曲模量可超过12000MPa。由于紫外光本身的特性光固化内衬管的厚度不能超过14mm，否则固化不透，内衬管不能长时间使用，所以光固化技术目前只能内衬小于DN1200的管道，且光固化技术因本身防爆安全问题不适用于油气石化厂的排水管道，不适用于低于0℃的环境，因此市场适用性比较窄。

因此，热固化技术可固化厚内衬管，但是材料强度低。紫外光固化技术材料强度高，但不能固化大口径厚内衬管，不能用在有易爆易燃物质的管道中。

发明内容

本实用新型的目的是至少解决大口径管道修复过程中内衬管强度低的问题。该目的是通过以下方式实现的：

本实用新型提出了一种管道修复用水蒸气固化内衬，所述管道修复用水蒸气固化内衬包括均成管状设置的第一膜层、第一透气层、玻纤层、第二透气层和第二膜层，所述第一膜层、所述第一透气层、所述玻纤层、所述第二透气层和所述第二膜层由内至外依次套接，所述玻纤层内设有树脂，所述第一透气层和所述第二透气层分别通过所述树脂与所述玻纤层相粘接。

根据本实用新型中的管道修复用水蒸气固化内衬，通过由内至外依次套接设置第一膜层、第一透气层、玻纤层、第二透气层和第二膜层，并在玻纤层中设置树脂，树脂在高温水蒸气的作用下逐渐固化，同时玻纤层的设置极大的提升了管道修复用水蒸气固化内衬的弯曲弹性模量，从而提升管道修复用水蒸气固化内衬的强度和厚度，进而达到将高强度的内衬管用于大口径管道修复过程的目的。

另外，根据本实用新型的管道修复用水蒸气固化内衬，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述玻纤层包括多层玻纤布，多层所述玻纤布中的任一层所述玻纤布首尾搭接成管状，且任意相邻的两层所述玻纤布的接缝沿圆周方向相隔90°设置。

在本实用新型的一些实施方式中，多层所述玻纤布的透气率由内至外依次降低。

在本实用新型的一些实施方式中，所述玻纤布的材料为纯玻璃纤维布或玻璃纤维复合帖。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一膜层的直径为待修复管道的内径的90％－95％。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第二膜层的直径为待修复管道的内径的95％－98％。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一膜层和所述第二膜层为PE、PET、PP、PA或共挤膜中的任一种，所述共挤膜包括PE、PA和PP中的任一种或几种。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一透气层和所述第二透气层为淋膜无纺布。