[实用新型]刮刀式离心机颗粒破碎装置

说明书

本实用新型提供了刮刀式离心机颗粒破碎装置，涉及刮刀离心机技术领域，包括底座、破碎机构和刮刀机构，所述驱动电机安装在底座的内腔，所述转轴安装在驱动电机的输出端，所述离心筒固定连接在转轴上，所述差速轴承安装在转轴的上方，所述锥形块通过差速轴承套接在转轴的顶端，所述弹性杆的一端固定连接在离心筒的内壁上，所述破碎板固定连接在弹性杆的另一端，所述破碎齿开设在破碎板远离弹性杆的一端，本实用新型通过刮刀联动，使得活动板下移，同时破碎板上的破碎齿与锥形块之间的间隙缩小，从而对物料进行破碎，并最终从通孔落入主体箱内，最终排出，整个过程简单快捷，不影响刮刀的正常工作，而且卸料方便，破碎效果好。

技术领域

本实用新型涉及刮刀离心机技术领域，具体为刮刀式离心机颗粒破碎装置。

背景技术

刮刀卸料离心机，能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序，具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点，适合分离含固相物粒度大于0.015mm，浓度范围在25-60％的悬浮液，适用于化工、食品、制药等行业等。

在利用刮刀式离心机卸料固相物料时，需要对其进行破碎，现有的破碎装置，破碎效果较差，容易对刮刀造成影响，而且破碎后的物料难以卸料，影响加工效率，基于此，本实用新型设计了刮刀式离心机颗粒破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刮刀式离心机颗粒破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刮刀式离心机颗粒破碎装置，包括底座、破碎机构和刮刀机构，所述破碎机构包括离心筒、驱动电机、转轴、差速轴承、锥形块、弹性杆、破碎板和破碎齿，所述底座的顶部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有主体箱，所述驱动电机安装在底座的内腔，所述转轴安装在驱动电机的输出端，且转轴的顶端延伸至主体箱内，所述离心筒固定连接在转轴上，所述差速轴承安装在转轴的上方，所述锥形块通过差速轴承套接在转轴的顶端，所述弹性杆的一端固定连接在离心筒的内壁上，所述破碎板固定连接在弹性杆的另一端，且位于靠近锥形块侧壁的位置，所述破碎齿开设在破碎板远离弹性杆的一端。

优选的，所述刮刀机构包括气泵、连接管、连接筒、活塞、连接杆和刮刀，所述连接筒插接在主体箱的顶部，所述气泵安装在主体箱顶部靠近连接筒的位置，所述连接管连通在连接筒和气泵之间，所述活塞活动连接在连接管内，所述连接杆固定连接在活塞的底部，所述刮刀安装在连接杆的底部。

优选的，所述锥形块的顶部设有连接轴，所述连接轴的顶部设有限位块，所述连接轴上还套接有活动套，所述活动套的外侧焊接有活动板，所述活动套的底部固定连接有复位弹簧。

优选的，所述离心筒的底部设有通孔，所述主体箱的底部倾斜设置，且主体箱最低点的位置开通有排料管，所述主体箱的顶部连通有进料管。

优选的，所述破碎板设有多组，对称设置在主体箱的内壁上，所述弹性杆的上方还设有挡板。

优选的，所述活动板设有多组，均匀分布在活动套的外围，且任意两组所述活动板之间的间隙小于刮刀的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的破碎机构，通过刮刀联动，使得活动板下移，同时破碎板上的破碎齿与锥形块之间的间隙缩小，从而对物料进行破碎，并最终从通孔落入主体箱内，最终排出，整个过程简单快捷，不影响刮刀的正常工作，而且卸料方便，破碎效果好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明