[实用新型]一种注塑模具用储料箱

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用储料箱，涉及注塑模具技术领域。该注塑模具用储料箱，包括装置主体，所述装置主体的内壁底部从左至右依次固定安装有一号压力装置、二号压力装置，所述一号压力装置、二号压力装置的顶部固定连接有储料容器，所述装置主体的内部底部右侧固定连接有液压密封装置，所述装置主体的内壁底部左侧固定连接有压力传动装置，所述装置主体的左侧固定连接有机械信号传输装置，所述装置主体的内壁顶端左侧固定连接有定位块。本实用新型通过装置主体内部设置的液压密封装置，当储料容器内部原料达到一定体积时，可以及时的密闭注料管道，防止注料过多造成设备损坏及原料浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用储料箱。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

目前现有的注塑模具用储料箱在注入原料时无法观测到内部原料的注入体积，当储料箱内原料过剩时，继续注入原料，会发生设备损坏和原料浪费等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用储料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用储料箱，包括装置主体，所述装置主体的内壁底部从左至右依次固定安装有一号压力装置、二号压力装置，所述一号压力装置、二号压力装置的顶部固定连接有储料容器，所述储料容器的顶端左侧固定连接有出料管道，所述储料容器的顶端右侧固定连接有注料管道，所述装置主体的内部底部右侧固定连接有液压密封装置，所述装置主体的内壁底部左侧固定连接有压力传动装置，所述装置主体的左侧固定连接有机械信号传输装置，所述装置主体的内壁顶端左侧固定连接有定位块。

优选的，所述二号压力装置包括压力杆活动底座，所述压力杆活动底座的内壁滑动连接有压力杆，所述压力杆的底部固定连接有一号弹簧。

优选的，所述二号压力装置与一号压力装置结构相同。

优选的，所述液压密封装置包括一号液压管道，所述一号液压管道的右侧顶端设置有液压密闭杆，所述液压密闭杆的两侧顶端分别设置有限位块，所述一号液压管道的左侧顶端设置有压力传动杆，所述压力传动杆的底部固定连接有二号弹簧。

优选的，所述压力传动装置包括压力传动套杆，所述压力传动套杆的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有三号弹簧，所述压力传动套杆的顶端固定连接有传动卡杆活动槽，所述传动卡杆活动槽的内壁滑动连接有传动卡杆，所述传动卡杆的右侧固定连接有四号弹簧。

优选的，所述机械信号传输装置包括装置外壳，所述装置外壳的内壁右侧上端固定连接有二号液压管道，所述二号液压管道的顶端左侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧固定连接有亮色信号显示板，所述二号液压管道的底部左侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的右侧固定连接有五号弹簧，所述装置外壳的内部设置有一号转轴，所述一号转轴的外部铰接有限位卡杆，所述限位卡杆的内壁滑动连接有传动滑杆，所述传动滑杆的底部通过二号转轴与传动杆的左侧铰接，所述传动杆的右侧固定连接有传动推板，所述传动推板的左侧固定连接有六号弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具用储料箱。具备以下有益效果：